眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)(you)高硅的(de)搪玻璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)內表面(mian)，然后(hou)在(zai)高溫下燃燒(shao)，使其牢固、均勻地(di)靠近金屬(shu)表面(mian)的(de)一(yi)種化(hua)工設備。因此(ci)，它具有(you)(you)玻璃穩定性和金屬(shu)強度的(de)雙重(zhong)優勢。是(shi)一(yi)種優良的(de)耐(nai)腐蝕(shi)化(hua)工設備。

反應(ying)釜又稱反應(ying)釜、蒸餾釜、水(shui)洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝(ning)釜等。許多名稱是(shi)根(gen)據自身產品(pin)的(de)化學反應(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經(jing)常(chang)）巡視，檢查(cha)釜和夾套(tao)(tao)內(nei)的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)力、溫度、真空(kong)度等是否在設備允(yun)許(xu)的(de)(de)安全操作(zuo)范(fan)圍內(nei)（特別是反應(ying)器夾套(tao)(tao)的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)力不允(yun)許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始(shi)終注意(yi)設備的(de)(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)(tao)管和釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)是否異常(chang)。

（2） 設備(bei)(bei)操作人(ren)員和維(wei)修人(ren)員應采用(yong)視、摸、聽(ting)的方式，檢查(cha)設備(bei)(bei)，看(kan)外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)(bei)運行是否(fou)正常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維護周期，每(mei)年安排兩次(ci)維護，通(tong)常在春節(jie)前后和大(da)修期間進行。② 每(mei)年春節(jie)前后，僅拆除搪玻(bo)璃反應(ying)釜的熱(re)電偶套管和進氣管進行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查(cha)熱電偶套(tao)管和進氣管外(wai)，還應完(wan)成(cheng)反(fan)應器(qi)內壁的泥(ni)漿和搪瓷混(hun)合(he)檢查(cha)、反(fan)應器(qi)夾(jia)套(tao)試壓、減壓器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外(wai)部防腐、保溫(wen)和保冷。

搪瓷和(he)(he)搪玻(bo)璃只是名稱不(bu)同而(er)已。事實上，沒有本質區別。搪瓷在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃反應釜等產(chan)品(pin)廣(guang)泛應用于化(hua)(hua)(hua)工、有機(ji)合成、石油、食(shi)品(pin)制(zhi)造、國防工業等工業生產(chan)和(he)(he)科(ke)研，如反應、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua)(hua)，以(yi)取代(dai)昂貴的不(bu)銹鋼和(he)(he)有色金屬。

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