眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅的(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在鋼制容(rong)器的(de)內表(biao)面，然后在高(gao)溫下燃燒(shao)，使(shi)其牢固、均勻地靠近金(jin)屬表(biao)面的(de)一種化(hua)(hua)工設備。因此，它具有玻璃穩定性(xing)和金(jin)屬強(qiang)度的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一種優(you)良的(de)耐腐蝕化(hua)(hua)工設備。

反應(ying)釜(fu)又稱反應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許(xu)多名(ming)稱是根據(ju)自身產(chan)品的化(hua)學反應(ying)而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)(chang)）巡視，檢查釜(fu)和夾(jia)套(tao)內的操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設備(bei)允許的安全(quan)操(cao)作(zuo)范圍內（特別是(shi)反應器夾(jia)套(tao)的操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)不允許超壓(ya)(ya)）。攪拌過(guo)程中，始終注意設備(bei)的運行聲音，以及熱電偶(ou)套(tao)管和釜(fu)內攪拌是(shi)否(fou)異常(chang)(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作人員(yuan)和(he)維修(xiu)人員(yuan)應采用視(shi)、摸、聽的(de)方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀(guan)，摸溫升，聽聲(sheng)音，判斷設(she)備(bei)運(yun)行是(shi)否正常，發現(xian)隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜的維護周期，每年安排兩(liang)次維護，通(tong)常(chang)在(zai)春(chun)節(jie)前(qian)后和(he)大修期間(jian)進(jin)(jin)(jin)行。② 每年春(chun)節(jie)前(qian)后，僅拆除搪(tang)玻璃反應釜的熱電(dian)偶套管和(he)進(jin)(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)(jin)行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢(jian)查熱電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)外(wai)，還應完成反應器內壁的(de)泥漿和(he)搪(tang)瓷(ci)混合檢(jian)查、反應器夾套試壓、減(jian)壓器換油(you)、反應器外(wai)部防腐、保溫和(he)保冷。

搪瓷(ci)和(he)(he)搪玻璃只(zhi)是名稱不(bu)同(tong)而(er)已。事(shi)實(shi)上，沒有本質區別。搪瓷(ci)在低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃在高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板(ban)的熔(rong)化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度為1300℃。搪玻璃反應(ying)釜(fu)等(deng)產品廣(guang)泛應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有機(ji)合成(cheng)、石(shi)油、食(shi)品制(zhi)造、國防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產和(he)(he)科研，如(ru)反應(ying)、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯(lv)化(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua)，以取(qu)代昂(ang)貴的不(bu)銹鋼和(he)(he)有色金屬。

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