眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高(gao)硅的(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷(ci)內襯在鋼制容器(qi)的(de)內表面，然后在高(gao)溫下燃燒(shao)，使(shi)其牢(lao)固、均勻地靠(kao)近金(jin)屬(shu)表面的(de)一種(zhong)化工設(she)備。因此，它具(ju)有玻(bo)璃(li)穩(wen)定性和金(jin)屬(shu)強度(du)的(de)雙重(zhong)優勢。是一種(zhong)優良的(de)耐腐蝕化工設(she)備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱(cheng)是根據自身產品的化(hua)學反(fan)應(ying)(ying)而(er)命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)(chang)）巡視，檢查(cha)釜和(he)夾(jia)套內的(de)操(cao)(cao)作壓力、溫度(du)、真空(kong)度(du)等(deng)是否在設備(bei)允許(xu)的(de)安全(quan)操(cao)(cao)作范圍內（特別是反應器(qi)夾(jia)套的(de)操(cao)(cao)作壓力不(bu)允許(xu)超(chao)壓）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始終注(zhu)意設備(bei)的(de)運行聲音，以及熱電偶套管(guan)和(he)釜內攪(jiao)拌是否異常(chang)(chang)。

（2） 設備操作(zuo)人員和維修(xiu)人員應(ying)采(cai)用視、摸(mo)、聽的(de)方式，檢查(cha)設備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音(yin)，判斷設備運行是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的維護周期，每年安排兩次維護，通常在春(chun)節前(qian)后(hou)和(he)大(da)修(xiu)期間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前(qian)后(hou)，僅拆(chai)除(chu)搪(tang)玻璃反應釜的熱電偶套管(guan)和(he)進(jin)(jin)氣管(guan)進(jin)(jin)行(xing)檢查。

③ 在年(nian)度大修期間，除檢查(cha)熱電偶套管和進氣管外(wai)，還應完成反應器(qi)內壁(bi)的泥漿和搪瓷混合(he)檢查(cha)、反應器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換(huan)油、反應器(qi)外(wai)部防腐(fu)、保溫和保冷。

搪瓷和(he)搪玻璃(li)只是名稱不同而已。事實(shi)上，沒有本質區別。搪瓷在低(di)溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼(gang)板(ban)的(de)熔化溫(wen)度為1300℃。搪玻璃(li)反(fan)應(ying)釜等(deng)產(chan)品(pin)(pin)廣(guang)泛應(ying)用于化工(gong)、有機(ji)合成、石油、食品(pin)(pin)制(zhi)造、國(guo)防工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產(chan)和(he)科(ke)研(yan)，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮(suo)、合成、萃取(qu)(qu)、聚合、皂化、礦化等(deng)，氯化和(he)硝化，以取(qu)(qu)代昂貴(gui)的(de)不銹鋼(gang)和(he)有色金屬。

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