眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅的(de)搪玻璃搪瓷內(nei)襯在鋼(gang)制容器的(de)內(nei)表(biao)面(mian)，然后在高溫(wen)下燃燒(shao)，使其牢固(gu)、均勻地靠近金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)一(yi)種(zhong)化工設(she)備(bei)。因此(ci)，它具有玻璃穩(wen)定性和金(jin)屬強度的(de)雙(shuang)重優勢。是一(yi)種(zhong)優良(liang)的(de)耐腐蝕化工設(she)備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許(xu)多(duo)名稱(cheng)是根據自身產品的(de)化學反應(ying)而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視(shi)，檢查釜(fu)和夾(jia)套(tao)內的(de)(de)操(cao)作壓(ya)力、溫(wen)度(du)、真空度(du)等是(shi)否在設(she)備允許的(de)(de)安全操(cao)作范圍內（特別是(shi)反應器(qi)夾(jia)套(tao)的(de)(de)操(cao)作壓(ya)力不(bu)允許超壓(ya)）。攪拌過程(cheng)中，始(shi)終(zhong)注意設(she)備的(de)(de)運行聲音，以(yi)及熱電偶套(tao)管(guan)和釜(fu)內攪拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員和(he)維(wei)修人員應采用視、摸、聽(ting)的(de)方式(shi)，檢查設備(bei)，看外(wai)觀，摸溫(wen)升，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)運行是否(fou)正常，發現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維(wei)護(hu)周(zhou)期，每(mei)(mei)年安排(pai)兩次維(wei)護(hu)，通(tong)常在春(chun)節前后(hou)和大修期間(jian)進(jin)行。② 每(mei)(mei)年春(chun)節前后(hou)，僅(jin)拆(chai)除搪玻璃(li)反應釜的熱(re)電偶套(tao)管和進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年度(du)大修期間(jian)，除檢查熱電偶套管和(he)進(jin)氣管外(wai)，還應完成反應器內壁的泥漿和(he)搪瓷(ci)混合(he)檢查、反應器夾套試壓、減壓器換油、反應器外(wai)部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷(leng)。

搪瓷和搪玻(bo)璃只是(shi)名稱不(bu)同(tong)而已。事(shi)實上，沒有(you)本質區(qu)別。搪瓷在低(di)溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃在高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼板(ban)的熔(rong)化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻(bo)璃反應(ying)釜等(deng)產(chan)品(pin)廣泛應(ying)用于化(hua)工、有(you)機(ji)合(he)成(cheng)、石油、食(shi)品(pin)制造(zao)、國防工業等(deng)工業生(sheng)產(chan)和科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃取(qu)、聚合(he)、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和硝(xiao)化(hua)，以取(qu)代昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)鋼和有(you)色(se)金屬。

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