眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高硅(gui)的(de)(de)搪玻璃搪瓷內襯(chen)在鋼制容器(qi)的(de)(de)內表面(mian)，然后在高溫下燃燒，使其牢(lao)固、均(jun)勻地靠(kao)近(jin)金屬表面(mian)的(de)(de)一種化工(gong)設(she)備。因此，它具有玻璃穩定性和金屬強度(du)的(de)(de)雙(shuang)重優(you)勢。是一種優(you)良的(de)(de)耐腐(fu)蝕化工(gong)設(she)備。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據自身產品的化學反應(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套內(nei)的(de)(de)操作壓(ya)力、溫度、真(zhen)空度等是(shi)否在設備允(yun)許(xu)的(de)(de)安全(quan)操作范圍內(nei)（特別是(shi)反應器(qi)夾套的(de)(de)操作壓(ya)力不允(yun)許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌過(guo)程中，始終注意設備的(de)(de)運行聲(sheng)音(yin)，以及(ji)熱電偶套管和釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否異(yi)常(chang)。

（2） 設(she)備操作人員和維修人員應采(cai)用(yong)視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢查設(she)備，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備運行是否(fou)正常，發現隱(yin)患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜的(de)維(wei)護(hu)周期，每(mei)年安排兩(liang)次(ci)維(wei)護(hu)，通(tong)常在春節(jie)前后和大修期間(jian)進(jin)行。② 每(mei)年春節(jie)前后，僅拆除搪玻(bo)璃反應(ying)釜的(de)熱(re)電偶套管和進(jin)氣(qi)管進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年(nian)度大修期間，除檢查熱(re)電(dian)偶(ou)套(tao)管和(he)進氣管外(wai)，還應(ying)完成(cheng)反(fan)應(ying)器(qi)內壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混(hun)合檢查、反(fan)應(ying)器(qi)夾套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反(fan)應(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保溫(wen)和(he)保冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)搪(tang)(tang)玻(bo)璃只是名稱不同而(er)已。事實(shi)上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼(gang)板(ban)的熔化溫度(du)為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃反(fan)應(ying)釜等產(chan)品(pin)廣泛應(ying)用于(yu)化工、有機合(he)成、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防工業等工業生產(chan)和(he)科研，如反(fan)應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合(he)成、萃取、聚(ju)合(he)、皂化、礦化等，氯化和(he)硝化，以(yi)取代昂(ang)貴的不銹鋼(gang)和(he)有色金屬。

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