眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有(you)高硅的搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷內(nei)襯在(zai)鋼(gang)制容器的內(nei)表面，然后在(zai)高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻地靠近金屬(shu)表面的一(yi)種(zhong)化工(gong)設備。因(yin)此(ci)，它具有(you)玻璃(li)穩定性和金屬(shu)強度的雙重優勢。是一(yi)種(zhong)優良的耐腐蝕化工(gong)設備。

反(fan)(fan)應(ying)釜又(you)稱(cheng)反(fan)(fan)應(ying)釜、蒸餾釜、水洗釜、中(zhong)和釜、溶解釜、冷凝釜等。許多名稱(cheng)是根據自(zi)身(shen)產品的化(hua)學反(fan)(fan)應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢(jian)查釜和夾套(tao)內(nei)的(de)操(cao)(cao)作壓力、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)否(fou)在設備允許(xu)的(de)安全(quan)操(cao)(cao)作范圍內(nei)（特別是(shi)反應器夾套(tao)的(de)操(cao)(cao)作壓力不允許(xu)超(chao)壓）。攪(jiao)拌過程中，始(shi)終(zhong)注意設備的(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否(fou)異(yi)常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人員(yuan)和維(wei)修人員(yuan)應采用視(shi)、摸、聽(ting)的方式，檢查(cha)設(she)備(bei)，看外(wai)觀，摸溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設(she)備(bei)運行(xing)是否正(zheng)常(chang)，發(fa)現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)(fan)應釜(fu)的(de)維護周(zhou)期，每年安排兩次(ci)維護，通常(chang)在春(chun)節前后和(he)大修期間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前后，僅拆除搪(tang)玻璃反(fan)(fan)應釜(fu)的(de)熱電偶套(tao)管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)進(jin)行(xing)檢查。

③ 在(zai)年(nian)度(du)大修期間，除檢查熱電偶套(tao)管(guan)和(he)進氣管(guan)外，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器內壁的泥(ni)漿和(he)搪瓷(ci)混合檢查、反(fan)應(ying)器夾套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反(fan)應(ying)器外部防腐(fu)、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱不(bu)同而(er)已。事實上，沒有本(ben)質區(qu)別。搪(tang)瓷在(zai)(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻(bo)璃(li)在(zai)(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼(gang)板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)(ying)釜等(deng)產品(pin)廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工(gong)、有機合成、石油、食(shi)品(pin)制造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和科研，如(ru)反應(ying)(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等(deng)，氯(lv)化(hua)和硝化(hua)，以取代昂貴的不(bu)銹鋼(gang)和有色(se)金(jin)屬。

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