山(shan)東搪(tang)聯(lian)化(hua)工設備(bei)有(you)限公司
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眾所周知,搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅的(de)(de)搪(tang)(tang)玻(bo)璃搪(tang)(tang)瓷內襯在鋼制容(rong)器的(de)(de)內表面(mian)(mian),然后在高溫下(xia)燃燒,使(shi)其(qi)牢固、均勻地靠近金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)一種(zhong)化工設(she)備。因此,它具有玻(bo)璃穩定(ding)性和金屬強度(du)的(de)(de)雙重(zhong)優勢。是一種(zhong)優良的(de)(de)耐腐蝕化工設(she)備。
反(fan)應釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是根(gen)據自(zi)身產品的(de)化學反(fan)應而命(ming)名(ming)的(de)。
搪玻璃反應釜維修技巧:
(1) 每班(經常)巡視(shi),檢查釜和夾套內的(de)操(cao)作壓力、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等(deng)是否在設(she)備允許的(de)安全操(cao)作范圍內(特別是反應器(qi)夾套的(de)操(cao)作壓力不允許超(chao)壓)。攪(jiao)拌過(guo)程中,始終注意(yi)設(she)備的(de)運行聲音,以及(ji)熱(re)電偶套管和釜內攪(jiao)拌是否異常。
(2) 設備(bei)操作人(ren)(ren)員(yuan)和維修人(ren)(ren)員(yuan)應(ying)采用(yong)視、摸、聽的方式,檢查設備(bei),看外觀,摸溫(wen)升,聽聲音,判斷設備(bei)運行是否正常,發現隱患(huan)及時報告。
(3) 定期維護
① 根據反應釜的(de)維(wei)護(hu)周期,每年安排兩次維(wei)護(hu),通(tong)常在春節(jie)前后(hou)和大修(xiu)期間進行。② 每年春節(jie)前后(hou),僅拆除搪玻璃(li)反應釜的(de)熱電偶套管和進氣管進行檢查(cha)。
③ 在年度(du)大(da)修期間,除檢查熱電(dian)偶套(tao)管和進氣管外(wai),還(huan)應(ying)完成(cheng)反應(ying)器(qi)(qi)內壁的泥漿(jiang)和搪瓷(ci)混合檢查、反應(ying)器(qi)(qi)夾套(tao)試(shi)壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應(ying)器(qi)(qi)外(wai)部防腐(fu)、保(bao)溫和保(bao)冷。
搪(tang)(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)(tang)玻璃只是名稱不同而(er)已。事(shi)實上,沒有本質區別(bie)。搪(tang)(tang)瓷在低溫(wen)(690-780℃)下燒制(zhi),玻璃在高溫(wen)(880-1050℃)下燒制(zhi)。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃反應釜等(deng)產(chan)(chan)品廣泛(fan)應用(yong)于化(hua)(hua)工、有機合(he)成、石(shi)油、食品制(zhi)造、國防工業等(deng)工業生產(chan)(chan)和(he)(he)科(ke)研(yan),如反應、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng),氯化(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua),以(yi)取代昂貴(gui)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)和(he)(he)有色金屬。
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