眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)(de)(de)搪(tang)(tang)玻璃(li)搪(tang)(tang)瓷(ci)內襯在鋼制(zhi)容器的(de)(de)(de)內表(biao)面，然后在高溫下燃燒(shao)，使其牢固、均(jun)勻(yun)地靠近(jin)金屬表(biao)面的(de)(de)(de)一種化(hua)(hua)工(gong)設(she)備(bei)。因此(ci)，它具(ju)有玻璃(li)穩定性和金屬強度的(de)(de)(de)雙(shuang)重(zhong)優勢。是(shi)一種優良(liang)的(de)(de)(de)耐腐蝕化(hua)(hua)工(gong)設(she)備(bei)。

反應(ying)釜(fu)又稱反應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許多名稱是根(gen)據自(zi)身產(chan)品的(de)(de)化學反應(ying)而(er)命名的(de)(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢(jian)查釜(fu)和(he)夾套(tao)內(nei)的(de)操(cao)作壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設備(bei)允許(xu)的(de)安全操(cao)作范圍內(nei)（特別(bie)是(shi)反應器夾套(tao)的(de)操(cao)作壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程中(zhong)，始(shi)終注(zhu)意設備(bei)的(de)運行聲音(yin)，以及(ji)熱電偶套(tao)管和(he)釜(fu)內(nei)攪拌是(shi)否(fou)異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽的(de)方式(shi)，檢(jian)查設(she)備(bei)，看(kan)外觀，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運(yun)行是(shi)否正常，發現隱(yin)患及(ji)時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的(de)(de)維(wei)護(hu)周期，每(mei)年安排兩(liang)次維(wei)護(hu)，通常在(zai)春節(jie)前后和大修期間進(jin)行(xing)(xing)。② 每(mei)年春節(jie)前后，僅拆(chai)除搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)的(de)(de)熱(re)電偶套(tao)管和進(jin)氣管進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)查(cha)。

③ 在年度大修期間，除檢(jian)查熱電偶套(tao)管和(he)(he)進氣管外，還(huan)應(ying)(ying)完(wan)成反應(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)內壁的泥(ni)漿和(he)(he)搪瓷混合檢(jian)查、反應(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)夾套(tao)試(shi)壓、減壓器(qi)(qi)(qi)換油、反應(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)外部防腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱不同而已。事實(shi)上，沒(mei)有(you)本質(zhi)區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫(wen)(wen)（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應釜等產品廣泛應用(yong)于化(hua)(hua)工、有(you)機合(he)成、石油、食品制(zhi)造、國防工業等工業生產和(he)科(ke)研(yan)，如反應、蒸發、濃縮(suo)、合(he)成、萃取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取(qu)代昂貴的不銹鋼和(he)有(you)色(se)金(jin)屬。

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