眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼制(zhi)容器的(de)內(nei)表面，然(ran)后在高溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢(lao)固、均勻(yun)地(di)靠近金(jin)屬表面的(de)一種(zhong)化工設(she)(she)備。因此，它具(ju)有玻璃(li)穩定(ding)性和金(jin)屬強度的(de)雙重優勢。是一種(zhong)優良的(de)耐腐(fu)蝕化工設(she)(she)備。

反(fan)應釜(fu)又(you)稱反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許多名(ming)稱是根據自身產品的化(hua)學反(fan)應而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和夾(jia)套內(nei)的操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫(wen)度、真空度等是否(fou)在設備允許(xu)(xu)的安全操(cao)作(zuo)范(fan)圍內(nei)（特別是反應器夾(jia)套的操(cao)作(zuo)壓力(li)不(bu)允許(xu)(xu)超(chao)壓）。攪拌(ban)過(guo)程(cheng)中，始終注意設備的運行(xing)聲音，以(yi)及熱電偶套管和釜(fu)內(nei)攪拌(ban)是否(fou)異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采(cai)用視、摸(mo)(mo)、聽的方式，檢(jian)查設備(bei)，看外觀(guan)，摸(mo)(mo)溫(wen)升，聽聲音，判斷設備(bei)運行(xing)是否(fou)正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反(fan)應釜的維(wei)護周(zhou)期(qi)，每(mei)年(nian)安排兩次(ci)維(wei)護，通常在(zai)春節(jie)前后(hou)和(he)大(da)修期(qi)間進行(xing)。② 每(mei)年(nian)春節(jie)前后(hou)，僅拆(chai)除(chu)搪玻璃反(fan)應釜的熱電偶套(tao)管(guan)和(he)進氣管(guan)進行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度大修期(qi)間，除(chu)檢查熱電偶(ou)套管(guan)和進氣(qi)管(guan)外(wai)，還應完成(cheng)反應器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪瓷混(hun)合(he)檢查、反應器(qi)(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)(qi)換油、反應器(qi)(qi)外(wai)部(bu)防(fang)腐(fu)、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)(tang)玻璃(li)(li)只是名稱(cheng)不同而已。事實(shi)上，沒有(you)(you)本(ben)質(zhi)區(qu)別。搪(tang)(tang)瓷在(zai)(zai)低(di)溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃(li)(li)在(zai)(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板(ban)的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃(li)(li)反應釜等(deng)(deng)產(chan)品廣泛應用(yong)于(yu)化(hua)工(gong)(gong)、有(you)(you)機合成(cheng)、石(shi)油、食品制(zhi)造、國防工(gong)(gong)業(ye)等(deng)(deng)工(gong)(gong)業(ye)生產(chan)和(he)(he)科研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮、合成(cheng)、萃(cui)取(qu)、聚合、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取(qu)代昂貴的不銹鋼(gang)和(he)(he)有(you)(you)色金(jin)屬(shu)。

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