眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)(you)高(gao)硅的搪玻(bo)(bo)璃搪瓷內(nei)襯在鋼制容(rong)器的內(nei)表面，然后在高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均勻(yun)地(di)靠近(jin)金(jin)屬(shu)表面的一種(zhong)(zhong)化工設(she)備。因(yin)此，它具有(you)(you)玻(bo)(bo)璃穩(wen)定性(xing)和金(jin)屬(shu)強(qiang)度的雙重優(you)勢。是一種(zhong)(zhong)優(you)良的耐腐蝕化工設(she)備。

反應(ying)釜(fu)又(you)稱反應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名稱是根據自(zi)身(shen)產品的化學反應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡視，檢(jian)查釜(fu)和夾套內(nei)的(de)(de)操作(zuo)壓力(li)、溫度、真(zhen)空度等(deng)是否(fou)在設備允(yun)(yun)許的(de)(de)安(an)全操作(zuo)范圍內(nei)（特別是反應器夾套的(de)(de)操作(zuo)壓力(li)不允(yun)(yun)許超壓）。攪拌過程中(zhong)，始終注意設備的(de)(de)運行聲音，以及(ji)熱電偶套管和釜(fu)內(nei)攪拌是否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)(bei)操(cao)作人員和維(wei)修人員應(ying)采用(yong)視、摸、聽(ting)的方式(shi)，檢查設(she)備(bei)(bei)，看外(wai)觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判(pan)斷設(she)備(bei)(bei)運行是否正(zheng)常，發現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)應釜的(de)維護周期，每年安排兩次維護，通常在春(chun)節前后(hou)和(he)(he)大修期間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前后(hou)，僅拆除(chu)搪玻璃反(fan)應釜的(de)熱電偶套管和(he)(he)進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大(da)修期(qi)間，除檢查熱(re)電(dian)偶(ou)套管(guan)和(he)進氣(qi)管(guan)外(wai)，還應完成反應器(qi)(qi)內壁的泥漿(jiang)和(he)搪瓷混合檢查、反應器(qi)(qi)夾套試(shi)壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保溫和(he)保冷。

搪瓷和(he)搪玻璃只是名稱(cheng)不(bu)同而已。事實上，沒有本質(zhi)區別。搪瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化溫(wen)度(du)為1300℃。搪玻璃反應釜等(deng)產品廣(guang)泛應用于化工(gong)、有機合(he)成、石油、食品制造(zao)、國防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生(sheng)產和(he)科研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮(suo)、合(he)成、萃(cui)取、聚(ju)合(he)、皂化、礦化等(deng)，氯(lv)化和(he)硝化，以取代昂貴的不(bu)銹(xiu)鋼和(he)有色金屬。

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