眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷內襯在(zai)鋼(gang)制(zhi)容器的(de)(de)內表(biao)(biao)面，然后在(zai)高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻地(di)靠近金屬表(biao)(biao)面的(de)(de)一(yi)種(zhong)化工(gong)設備(bei)。因此(ci)，它具有玻璃穩定性和金屬強度的(de)(de)雙重優勢。是一(yi)種(zhong)優良(liang)的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設備(bei)。

反(fan)應釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和(he)釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等(deng)。許多名(ming)稱(cheng)是根據自身產品的化(hua)學反(fan)應而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套內的(de)操(cao)作(zuo)壓力、溫度、真空度等(deng)是否在(zai)設(she)備(bei)允許的(de)安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)范圍內（特別是反應(ying)器夾套的(de)操(cao)作(zuo)壓力不(bu)允許超壓）。攪拌(ban)過(guo)程中，始終注(zhu)意設(she)備(bei)的(de)運行(xing)聲音，以及熱電偶(ou)套管和釜內攪拌(ban)是否異常(chang)。

（2） 設備操作(zuo)人員(yuan)和維(wei)修(xiu)人員(yuan)應采用視(shi)、摸(mo)、聽的(de)方式，檢查設備，看外觀，摸(mo)溫升(sheng)，聽聲音，判斷(duan)設備運行是(shi)否(fou)正常，發現(xian)隱患及時報(bao)告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜的維護周期，每年(nian)安排兩次維護，通(tong)常在春節前后(hou)和大修(xiu)期間進(jin)行。② 每年(nian)春節前后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)應(ying)釜的熱電偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢(jian)查(cha)。

③ 在(zai)年度大修期間，除檢查熱電偶套(tao)管和(he)(he)進(jin)氣管外，還應完成(cheng)反(fan)應器內壁的泥漿和(he)(he)搪瓷混合檢查、反(fan)應器夾(jia)套(tao)試壓、減壓器換油、反(fan)應器外部防腐、保溫(wen)和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱不(bu)同而已。事實上，沒有(you)本質區(qu)別。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻(bo)(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼板的熔化溫(wen)度為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)反(fan)應釜(fu)等(deng)(deng)產品廣(guang)泛(fan)應用(yong)于化工、有(you)機合(he)成、石(shi)油、食品制造、國防工業等(deng)(deng)工業生產和(he)科研(yan)，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃(cui)取(qu)、聚合(he)、皂化、礦化等(deng)(deng)，氯化和(he)硝化，以取(qu)代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼和(he)有(you)色(se)金屬(shu)。

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