眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷內(nei)襯在(zai)鋼(gang)制容器的(de)內(nei)表面，然(ran)后在(zai)高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻(yun)地靠近金屬表面的(de)一種(zhong)化(hua)工(gong)設備。因此(ci)，它具有(you)玻璃(li)穩定性和(he)金屬強度的(de)雙重優(you)勢。是一種(zhong)優(you)良的(de)耐腐蝕化(hua)工(gong)設備。

反應(ying)(ying)釜(fu)又稱(cheng)反應(ying)(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許多名稱(cheng)是(shi)根據自身產品的化(hua)學反應(ying)(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班(ban)（經常）巡(xun)視(shi)，檢查釜(fu)和夾套(tao)(tao)內的操作(zuo)壓力、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)否在設(she)備允許的安全操作(zuo)范圍內（特別(bie)是(shi)反應器夾套(tao)(tao)的操作(zuo)壓力不允許超壓）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始終注意設(she)備的運(yun)行聲音(yin)，以(yi)及(ji)熱電偶套(tao)(tao)管(guan)和釜(fu)內攪(jiao)拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設(she)備操作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設(she)備，看(kan)外觀，摸(mo)溫升(sheng)，聽(ting)聲音(yin)，判(pan)斷設(she)備運行是否正(zheng)常，發現隱患(huan)及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜(fu)的維護周期，每(mei)年安排兩次(ci)維護，通常在春(chun)節前后和(he)(he)大修期間進(jin)行。② 每(mei)年春(chun)節前后，僅拆(chai)除搪(tang)玻(bo)璃反應釜(fu)的熱電偶(ou)套管和(he)(he)進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年度大修期(qi)間，除(chu)檢(jian)查(cha)熱(re)電偶套管和進氣(qi)管外，還應(ying)完(wan)成反應(ying)器內(nei)壁的泥漿和搪瓷(ci)混合檢(jian)查(cha)、反應(ying)器夾套試壓、減壓器換油、反應(ying)器外部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)(tang)玻(bo)璃只(zhi)是(shi)名稱不(bu)同而已。事(shi)實上(shang)，沒(mei)有(you)本質區別。搪(tang)(tang)瓷在(zai)(zai)低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)(zai)高溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃反(fan)應(ying)釜等(deng)(deng)產(chan)品廣泛(fan)應(ying)用于化(hua)工(gong)、有(you)機合(he)成、石油、食(shi)品制(zhi)造(zao)、國(guo)防(fang)工(gong)業等(deng)(deng)工(gong)業生(sheng)產(chan)和(he)(he)科研，如反(fan)應(ying)、蒸(zheng)發、濃(nong)縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取代昂貴的(de)不(bu)銹鋼(gang)和(he)(he)有(you)色金屬(shu)。

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