眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將(jiang)含有(you)高硅(gui)的搪玻(bo)璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的內表(biao)面，然后在(zai)高溫下燃(ran)燒，使(shi)其牢固、均(jun)勻(yun)地靠近金屬(shu)(shu)表(biao)面的一種化工設(she)備。因(yin)此，它具有(you)玻(bo)璃穩定性和金屬(shu)(shu)強度的雙(shuang)重優(you)勢。是(shi)一種優(you)良(liang)的耐腐蝕化工設(she)備。

反應釜又(you)稱反應釜、蒸(zheng)餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷(leng)凝釜等。許(xu)多名稱是根據自身產(chan)品(pin)的化學反應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視(shi)，檢查釜(fu)和夾套內(nei)的(de)操作(zuo)(zuo)壓(ya)力、溫度、真(zhen)空度等是否(fou)在(zai)設(she)備(bei)允(yun)許的(de)安全操作(zuo)(zuo)范圍(wei)內(nei)（特別是反應(ying)器夾套的(de)操作(zuo)(zuo)壓(ya)力不允(yun)許超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中，始終注(zhu)意設(she)備(bei)的(de)運行聲音，以及(ji)熱電(dian)偶套管和釜(fu)內(nei)攪(jiao)拌是否(fou)異(yi)常。

（2） 設備(bei)操(cao)作人員和維修人員應采用(yong)視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢(jian)查設備(bei)，看外(wai)觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲(sheng)音(yin)，判斷設備(bei)運行是否(fou)正常，發現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反應釜(fu)(fu)的(de)維護(hu)(hu)周(zhou)期(qi)，每年(nian)安排兩次維護(hu)(hu)，通常在春節前后和大修期(qi)間(jian)進行(xing)。② 每年(nian)春節前后，僅拆(chai)除搪玻璃(li)反應釜(fu)(fu)的(de)熱電偶套(tao)管(guan)和進氣管(guan)進行(xing)檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間(jian)，除檢(jian)查熱(re)電偶套管和進氣管外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合(he)檢(jian)查、反應(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外(wai)部(bu)防腐、保溫(wen)和保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱不(bu)同而已。事實上，沒有(you)本質(zhi)區別(bie)。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃在高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應釜等產(chan)品廣泛應用于化(hua)(hua)(hua)工(gong)、有(you)機(ji)合(he)成(cheng)、石油、食品制(zhi)(zhi)造(zao)、國防工(gong)業等工(gong)業生(sheng)產(chan)和(he)科研(yan)，如(ru)反(fan)應、蒸(zheng)發、濃(nong)縮、合(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等，氯(lv)化(hua)(hua)(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)(hua)(hua)，以取代昂(ang)貴的不(bu)銹鋼(gang)和(he)有(you)色金屬。

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