眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高硅的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)(de)內(nei)表(biao)面(mian)，然后在高溫下燃燒(shao)，使(shi)其(qi)牢固、均(jun)勻(yun)地靠近(jin)金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)一(yi)(yi)種化(hua)工設備。因此，它具有玻璃穩定性和金屬強(qiang)度的(de)(de)雙(shuang)重優(you)(you)勢(shi)。是一(yi)(yi)種優(you)(you)良的(de)(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工設備。

反應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)(ming)稱是根據自身(shen)產品的化學反應(ying)而命名(ming)(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視(shi)，檢查釜和夾(jia)套(tao)內(nei)的(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)、溫度、真空度等是(shi)否在設備(bei)允(yun)許(xu)的(de)安全操作(zuo)范圍內(nei)（特別是(shi)反應器夾(jia)套(tao)的(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)不允(yun)許(xu)超壓(ya)(ya)(ya)）。攪拌過(guo)程中(zhong)，始終注意設備(bei)的(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)攪拌是(shi)否異常。

（2） 設備操作人員(yuan)和維(wei)修人員(yuan)應采(cai)用視、摸(mo)、聽的方式，檢(jian)查設備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設備運行是否(fou)正常，發現隱患及時報(bao)告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維護周期(qi)，每年安(an)排(pai)兩次(ci)維護，通常(chang)在春節前后和大修期(qi)間進行(xing)(xing)。② 每年春節前后，僅拆除搪玻璃反應釜的熱電偶套管(guan)和進氣(qi)管(guan)進行(xing)(xing)檢查。

③ 在(zai)年(nian)度(du)大修期間，除檢查熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外，還應完成反(fan)應器內壁的泥(ni)漿和(he)搪瓷混合檢查、反(fan)應器夾套(tao)試壓、減(jian)壓器換油、反(fan)應器外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)玻璃(li)(li)只是名稱不同而已。事(shi)實上，沒(mei)有(you)本質區別。搪(tang)瓷在(zai)(zai)低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制，玻璃(li)(li)在(zai)(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼板的(de)熔化溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻璃(li)(li)反應釜等(deng)產(chan)品廣泛應用于化工(gong)、有(you)機(ji)合成(cheng)、石(shi)油(you)、食品制造(zao)、國(guo)防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產(chan)和(he)(he)科研，如反應、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化、礦化等(deng)，氯化和(he)(he)硝化，以取代昂貴(gui)的(de)不銹鋼和(he)(he)有(you)色金屬。

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