眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的搪玻璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的內表面，然后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻(yun)地靠近金屬(shu)(shu)表面的一(yi)種化工(gong)設(she)備。因此，它具(ju)有玻璃穩(wen)定性和金屬(shu)(shu)強度(du)的雙重優勢(shi)。是(shi)一(yi)種優良的耐(nai)腐蝕化工(gong)設(she)備。

反應釜(fu)(fu)又(you)稱反應釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱是根據自身產(chan)品(pin)的化(hua)學反應而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套(tao)內的操作壓(ya)力(li)、溫度、真(zhen)空度等是(shi)(shi)否(fou)在設備允許的安全操作范圍內（特別是(shi)(shi)反應器夾套(tao)的操作壓(ya)力(li)不允許超壓(ya)）。攪(jiao)(jiao)拌過程中，始(shi)終(zhong)注意設備的運行聲音，以(yi)及熱電偶套(tao)管和釜內攪(jiao)(jiao)拌是(shi)(shi)否(fou)異常(chang)。

（2） 設(she)(she)備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用(yong)視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設(she)(she)備，看外(wai)觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設(she)(she)備運行是否(fou)正(zheng)常，發(fa)現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維護(hu)周期(qi)，每年(nian)安排(pai)兩(liang)次(ci)維護(hu)，通常在(zai)春節前后(hou)和大修期(qi)間(jian)進行。② 每年(nian)春節前后(hou)，僅拆除搪玻(bo)璃反應釜的熱電偶套管和進氣(qi)管進行檢(jian)查(cha)。

③ 在年度大(da)修(xiu)期間，除(chu)檢(jian)查熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)外，還應完成(cheng)反應器內(nei)壁的泥漿和搪瓷(ci)混(hun)合(he)檢(jian)查、反應器夾套試(shi)壓、減(jian)壓器換油、反應器外部(bu)防(fang)腐、保溫和保冷。

搪瓷和(he)搪玻(bo)璃只是(shi)名稱不同而(er)已。事實上，沒有本質區別。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的(de)(de)熔化(hua)(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃反應(ying)釜等(deng)產品廣(guang)泛應(ying)用于化(hua)(hua)(hua)工(gong)、有機合成(cheng)、石(shi)油(you)、食品制造、國(guo)防工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產和(he)科研(yan)，如(ru)反應(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合成(cheng)、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)(hua)，以取(qu)代昂貴的(de)(de)不銹鋼和(he)有色金屬。

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