眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼制容(rong)器的(de)(de)內(nei)表(biao)面，然后在高溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻地靠(kao)近(jin)金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)(de)一種化工設(she)備。因此，它具有玻(bo)璃穩定性和金屬(shu)(shu)強度的(de)(de)雙(shuang)重優(you)勢。是一種優(you)良(liang)的(de)(de)耐腐蝕化工設(she)備。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根據自身產(chan)品的(de)化學反應(ying)而(er)命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾(jia)套(tao)內的操作壓力(li)、溫度、真空度等是否(fou)在(zai)設備(bei)允(yun)許(xu)的安全操作范(fan)圍內（特別(bie)是反應器夾(jia)套(tao)的操作壓力(li)不允(yun)許(xu)超壓）。攪拌(ban)過程中，始終注意設備(bei)的運(yun)行聲音，以及熱(re)電偶(ou)套(tao)管和釜內攪拌(ban)是否(fou)異常(chang)。

（2） 設(she)備操作人員和維修人員應采用視、摸(mo)、聽的(de)方(fang)式，檢(jian)查設(she)備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判(pan)斷設(she)備運(yun)行是(shi)否正常(chang)，發現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的(de)維(wei)護周期，每(mei)年安排(pai)兩次維(wei)護，通常(chang)在春(chun)節前(qian)后和(he)大修期間進(jin)行。② 每(mei)年春(chun)節前(qian)后，僅拆(chai)除搪玻璃反應(ying)釜的(de)熱電偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年度(du)大修期(qi)間，除檢(jian)(jian)查熱電偶(ou)套(tao)管(guan)和進氣管(guan)外，還應完成(cheng)反應器內(nei)壁的泥漿和搪瓷混合檢(jian)(jian)查、反應器夾套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器換油(you)、反應器外部防(fang)腐(fu)、保溫和保冷。

搪瓷(ci)和搪玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱不同而已。事實(shi)上，沒有本質區別(bie)。搪瓷(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪玻(bo)(bo)璃(li)反應釜等產品(pin)(pin)廣泛應用(yong)于化(hua)(hua)工(gong)、有機合成(cheng)、石油(you)、食品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)、國(guo)防(fang)工(gong)業等工(gong)業生產和科研(yan)，如反應、蒸(zheng)發(fa)、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代(dai)昂貴(gui)的不銹鋼和有色(se)金屬。

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