眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將(jiang)含有(you)高(gao)硅的(de)搪(tang)玻(bo)璃(li)搪(tang)瓷(ci)內襯(chen)在鋼制(zhi)容器的(de)內表(biao)面，然后在高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)一(yi)種化工設(she)備(bei)。因(yin)此(ci)，它(ta)具(ju)有(you)玻(bo)璃(li)穩(wen)定性和(he)金(jin)屬(shu)強(qiang)度的(de)雙重(zhong)優(you)(you)勢。是(shi)一(yi)種優(you)(you)良的(de)耐(nai)腐蝕化工設(she)備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許多名稱(cheng)是根據自身產品的化學反(fan)應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡(xun)視，檢(jian)查釜和夾套內(nei)的操作壓(ya)(ya)力、溫(wen)度、真空度等是否在設備(bei)允許的安全操作范圍(wei)內(nei)（特別是反應器夾套的操作壓(ya)(ya)力不(bu)允許超壓(ya)(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過(guo)程中(zhong)，始終注(zhu)意設備(bei)的運行聲音(yin)，以及熱電(dian)偶套管和釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)是否異(yi)常(chang)。

（2） 設備(bei)操(cao)作人員(yuan)和(he)維修人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽的方式，檢查設備(bei)，看外觀(guan)，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設備(bei)運行是否正(zheng)常，發現(xian)隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的維護周期(qi)，每年(nian)安排兩(liang)次維護，通(tong)常(chang)在(zai)春節前后和(he)(he)大(da)修期(qi)間進(jin)(jin)行。② 每年(nian)春節前后，僅拆除搪玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)的熱電偶套(tao)管和(he)(he)進(jin)(jin)氣(qi)管進(jin)(jin)行檢查。

③ 在(zai)年度大修期間，除檢查(cha)熱電偶套管和進氣管外，還應(ying)(ying)完(wan)成反應(ying)(ying)器內(nei)壁的泥(ni)漿和搪(tang)瓷混合檢查(cha)、反應(ying)(ying)器夾套試壓、減壓器換油、反應(ying)(ying)器外部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻璃(li)只是名(ming)稱(cheng)不同而已。事(shi)實上，沒有(you)本(ben)質(zhi)區別(bie)。搪(tang)瓷在(zai)低(di)溫（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻璃(li)在(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼板的(de)熔(rong)化(hua)(hua)(hua)溫度(du)為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反(fan)(fan)應釜等產品廣(guang)泛應用于化(hua)(hua)(hua)工、有(you)機合成(cheng)、石(shi)油、食(shi)品制(zhi)(zhi)造、國防工業等工業生(sheng)產和科研(yan)，如反(fan)(fan)應、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)(hua)和硝(xiao)化(hua)(hua)(hua)，以取代昂(ang)貴的(de)不銹(xiu)鋼和有(you)色(se)金(jin)屬。

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