眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)搪玻璃搪瓷內襯在(zai)(zai)鋼制(zhi)容器(qi)的(de)內表面(mian)，然(ran)后(hou)在(zai)(zai)高溫(wen)下燃燒，使其牢固(gu)、均勻地靠近金屬表面(mian)的(de)一(yi)種(zhong)化工(gong)設備。因此(ci)，它(ta)具(ju)有玻璃穩定性和金屬強度的(de)雙(shuang)重優勢(shi)。是(shi)一(yi)種(zhong)優良的(de)耐腐(fu)蝕化工(gong)設備。

反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等(deng)。許(xu)多(duo)名(ming)稱是(shi)根(gen)據自(zi)身(shen)產品(pin)的(de)化學反(fan)(fan)應(ying)而命名(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套(tao)內的(de)操作(zuo)壓(ya)力(li)、溫度、真空度等是否在設(she)備允許(xu)(xu)的(de)安全操作(zuo)范(fan)圍內（特別是反應器夾套(tao)的(de)操作(zuo)壓(ya)力(li)不允許(xu)(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中，始(shi)終注意設(she)備的(de)運行聲音(yin)，以及熱電偶套(tao)管和釜內攪(jiao)拌是否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作(zuo)人員(yuan)(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)(yuan)應(ying)采用視(shi)、摸(mo)、聽的方式，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲(sheng)音，判斷設備(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的維(wei)護(hu)周期，每年安排(pai)兩次(ci)維(wei)護(hu)，通常在春節前后和大修期間進行。② 每年春節前后，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜的熱電偶套管(guan)和進氣(qi)管(guan)進行檢查。

③ 在年(nian)度大修期(qi)間，除檢查熱電偶套(tao)(tao)管和(he)進(jin)氣(qi)管外，還(huan)應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混(hun)合檢查、反應(ying)器(qi)夾套(tao)(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防(fang)腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名(ming)稱不(bu)同而已。事實上(shang)，沒有本質區(qu)別。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃(li)在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化(hua)溫度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反(fan)應釜等產品廣泛應用于(yu)化(hua)工(gong)、有機(ji)合(he)(he)成、石油、食品制造、國防(fang)工(gong)業等工(gong)業生產和(he)(he)科(ke)研，如反(fan)應、蒸(zheng)發(fa)、濃縮、合(he)(he)成、萃(cui)取、聚合(he)(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取代昂貴的不(bu)銹鋼和(he)(he)有色金屬。

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