眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將(jiang)含(han)有(you)高(gao)硅(gui)的搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯(chen)在鋼(gang)制容器的內表面，然后(hou)在高(gao)溫下燃燒，使其(qi)牢固(gu)、均勻地靠近金屬表面的一種(zhong)化(hua)(hua)工(gong)設備。因此，它具有(you)玻璃穩(wen)定(ding)性(xing)和金屬強(qiang)度的雙重優勢(shi)。是(shi)一種(zhong)優良的耐腐(fu)蝕化(hua)(hua)工(gong)設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許多名稱是根據(ju)自(zi)身產(chan)品的(de)(de)化學反(fan)應(ying)而命名的(de)(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和(he)夾(jia)套(tao)(tao)內的(de)(de)操作(zuo)(zuo)壓力(li)、溫(wen)度、真(zhen)空(kong)度等是(shi)否在設備允許(xu)(xu)的(de)(de)安全操作(zuo)(zuo)范圍內（特別(bie)是(shi)反應器夾(jia)套(tao)(tao)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)壓力(li)不允許(xu)(xu)超壓）。攪拌過程中，始終注(zhu)意設備的(de)(de)運(yun)行聲(sheng)音，以(yi)及熱(re)電偶套(tao)(tao)管和(he)釜(fu)內攪拌是(shi)否異(yi)常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸、聽的方式(shi)，檢查設備(bei)，看(kan)外觀，摸溫升，聽聲音，判(pan)斷設備(bei)運行(xing)是否正常，發現隱(yin)患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜的(de)維護(hu)周期，每(mei)年(nian)安(an)排兩(liang)次維護(hu)，通常(chang)在春(chun)節(jie)前(qian)后和大修期間進(jin)行。② 每(mei)年(nian)春(chun)節(jie)前(qian)后，僅拆(chai)除搪玻璃反(fan)應(ying)釜的(de)熱(re)電偶(ou)套(tao)管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在年度(du)大修(xiu)期間，除檢查(cha)(cha)熱(re)電(dian)偶套(tao)管和進氣(qi)管外(wai)，還(huan)應完成反(fan)應器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢查(cha)(cha)、反(fan)應器(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外(wai)部防腐(fu)、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪瓷(ci)和(he)(he)搪玻(bo)璃只是名稱不同而(er)已。事(shi)實上(shang)，沒有(you)本質(zhi)區別。搪瓷(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼(gang)板的熔(rong)化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻(bo)璃反應(ying)釜等產品(pin)廣泛應(ying)用(yong)于化(hua)(hua)工、有(you)機合成(cheng)、石油、食(shi)品(pin)制造、國防(fang)工業(ye)等工業(ye)生產和(he)(he)科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂(ang)貴的不銹鋼(gang)和(he)(he)有(you)色金屬(shu)。

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