眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅(gui)的(de)搪玻(bo)璃搪瓷內襯在(zai)鋼制(zhi)容器的(de)內表(biao)面，然后在(zai)高(gao)溫下(xia)燃燒，使其(qi)牢固、均勻地靠(kao)近金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)一種化(hua)工設備。因此(ci)，它具有玻(bo)璃穩定(ding)性和金屬(shu)(shu)強度的(de)雙重優勢。是一種優良(liang)的(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工設備。

反應(ying)(ying)釜(fu)又稱反應(ying)(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解(jie)釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名(ming)稱是根據(ju)自身產品的化學反應(ying)(ying)而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡視，檢查釜和夾套(tao)內的(de)操作壓(ya)力、溫度、真空度等是否(fou)在(zai)設備允(yun)(yun)許(xu)的(de)安(an)全操作范圍內（特別是反應器夾套(tao)的(de)操作壓(ya)力不允(yun)(yun)許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程中(zhong)，始終注(zhu)意設備的(de)運(yun)行聲音，以及(ji)熱電偶套(tao)管(guan)和釜內攪拌是否(fou)異(yi)常。

（2） 設(she)備(bei)操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫(wen)升，聽聲音(yin)，判斷設(she)備(bei)運行是(shi)否正常，發現隱患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的維(wei)護周期(qi)，每年(nian)(nian)安排(pai)兩次維(wei)護，通常在春(chun)節前后和(he)大修期(qi)間(jian)進(jin)行(xing)。② 每年(nian)(nian)春(chun)節前后，僅拆(chai)除(chu)搪玻璃反(fan)應釜的熱(re)電(dian)偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度(du)大修期間，除檢(jian)(jian)查熱電偶套(tao)管和進氣管外(wai)，還(huan)應完成反(fan)(fan)(fan)應器(qi)內(nei)壁的泥(ni)漿和搪(tang)瓷(ci)混合檢(jian)(jian)查、反(fan)(fan)(fan)應器(qi)夾套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換(huan)油、反(fan)(fan)(fan)應器(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)(tang)玻璃(li)(li)只是名稱不(bu)(bu)同(tong)而已。事實上，沒(mei)有(you)本質區(qu)別(bie)。搪(tang)(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒制，玻璃(li)(li)在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的(de)(de)熔化溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃(li)(li)反(fan)應釜等產(chan)品廣泛應用于化工、有(you)機合成、石油、食品制造、國防工業等工業生產(chan)和(he)科研，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂(zao)化、礦化等，氯化和(he)硝化，以取代昂貴的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼和(he)有(you)色金屬。

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