眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅(gui)的(de)(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯在(zai)鋼(gang)制容(rong)器的(de)(de)內表面(mian)，然(ran)后在(zai)高溫(wen)下燃燒，使(shi)其牢固、均勻地(di)靠近(jin)金屬表面(mian)的(de)(de)一種(zhong)化工(gong)設備(bei)。因(yin)此，它具(ju)有玻璃(li)穩定性和金屬強度的(de)(de)雙(shuang)重優(you)勢。是一種(zhong)優(you)良的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是根據自身產品的化學反(fan)應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾(jia)套(tao)(tao)內(nei)的(de)(de)操作壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設備允(yun)許(xu)的(de)(de)安全(quan)操作范圍內(nei)（特別是(shi)反應(ying)器夾(jia)套(tao)(tao)的(de)(de)操作壓(ya)力不允(yun)許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始終(zhong)注意(yi)設備的(de)(de)運行聲音，以及熱電偶(ou)套(tao)(tao)管(guan)和釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否(fou)異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作(zuo)人員和維修人員應采用視、摸(mo)(mo)、聽的方式，檢(jian)查設(she)備(bei)，看外(wai)觀，摸(mo)(mo)溫升(sheng)，聽聲音，判(pan)斷(duan)設(she)備(bei)運行(xing)是否正(zheng)常(chang)，發現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜(fu)的維護周期，每年安排兩次(ci)維護，通常在(zai)春(chun)節前后(hou)和大(da)修期間進行。② 每年春(chun)節前后(hou)，僅拆除(chu)搪玻璃反(fan)應(ying)釜(fu)的熱(re)電偶(ou)套管(guan)和進氣管(guan)進行檢(jian)查。

③ 在(zai)年度(du)大修期間，除檢查(cha)(cha)熱電偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)外，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢查(cha)(cha)、反應(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防(fang)腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)只是名稱不同而已。事實上，沒(mei)有(you)本質區(qu)別。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃(li)(li)在高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板的(de)熔(rong)化(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)反應(ying)釜等(deng)產(chan)品(pin)廣泛(fan)應(ying)用于(yu)化(hua)工、有(you)機合成、石油(you)、食品(pin)制(zhi)造、國防工業等(deng)工業生產(chan)和(he)科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)，以(yi)取代昂貴的(de)不銹鋼和(he)有(you)色金屬。

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