眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷(ci)內襯在(zai)鋼制容器的(de)內表面(mian)，然后在(zai)高溫(wen)下燃燒，使其牢固(gu)、均勻(yun)地靠(kao)近金屬表面(mian)的(de)一(yi)種化(hua)工設備(bei)。因此，它具有玻(bo)璃(li)穩定性(xing)和(he)金屬強度的(de)雙重優(you)(you)勢。是一(yi)種優(you)(you)良的(de)耐腐蝕化(hua)工設備(bei)。

反應釜(fu)又(you)稱反應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許多名(ming)稱是根據自(zi)身產(chan)品的化學反應而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)(chang)）巡視，檢查(cha)釜和夾(jia)套內(nei)的操(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等是否(fou)在設(she)備(bei)允許的安全(quan)操(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別是反應器夾(jia)套的操(cao)作(zuo)壓力不允許超(chao)壓）。攪拌過程中，始(shi)終注意設(she)備(bei)的運行(xing)聲音，以及熱電偶(ou)套管和釜內(nei)攪拌是否(fou)異常(chang)(chang)。

（2） 設(she)(she)備(bei)操(cao)作人員和維修人員應采用視、摸、聽的方(fang)式，檢查設(she)(she)備(bei)，看外(wai)觀，摸溫升(sheng)，聽聲(sheng)音，判斷設(she)(she)備(bei)運行是否正常，發(fa)現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜(fu)的維護周期(qi)(qi)，每年安排兩次維護，通常在(zai)春節前后和(he)大修期(qi)(qi)間進行。② 每年春節前后，僅拆除(chu)搪玻璃反應釜(fu)的熱電偶套管(guan)(guan)和(he)進氣管(guan)(guan)進行檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢查熱(re)電(dian)偶(ou)套(tao)管(guan)和進氣管(guan)外，還(huan)應(ying)完(wan)成反應(ying)器(qi)內壁的泥漿(jiang)和搪瓷混合(he)檢查、反應(ying)器(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪瓷和搪玻(bo)(bo)璃(li)只(zhi)是名稱不同而已(yi)。事實上(shang)，沒(mei)有本質區別(bie)。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)，玻(bo)(bo)璃(li)在高溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)(bo)璃(li)反(fan)應(ying)釜(fu)等產品廣泛(fan)應(ying)用(yong)于化(hua)(hua)工、有機合成、石油(you)、食(shi)品制(zhi)(zhi)造、國防工業等工業生產和科研，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃(nong)縮(suo)、合成、萃取、聚合、皂(zao)化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等，氯(lv)化(hua)(hua)和硝(xiao)化(hua)(hua)，以取代(dai)昂貴的不銹鋼(gang)和有色金屬。

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