眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將含有高硅(gui)的搪(tang)(tang)玻璃搪(tang)(tang)瓷內(nei)襯在鋼制容器的內(nei)表(biao)面(mian)，然后在高溫下燃(ran)燒，使其牢固(gu)、均(jun)勻地靠近(jin)金屬表(biao)面(mian)的一(yi)種化(hua)(hua)工設(she)備。因(yin)此(ci)，它具有玻璃穩定性和金屬強(qiang)度的雙重(zhong)優勢。是(shi)(shi)一(yi)種優良(liang)的耐(nai)腐蝕化(hua)(hua)工設(she)備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等(deng)。許多名稱是根(gen)據(ju)自(zi)身(shen)產品的化學反(fan)應(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾套(tao)內的(de)(de)操作壓(ya)力(li)、溫度(du)、真空(kong)度(du)等是(shi)否(fou)在(zai)設(she)備(bei)允許的(de)(de)安(an)全操作范圍(wei)內（特(te)別是(shi)反(fan)應器夾套(tao)的(de)(de)操作壓(ya)力(li)不允許超壓(ya)）。攪拌過(guo)程中，始終(zhong)注意設(she)備(bei)的(de)(de)運行(xing)聲(sheng)音，以及(ji)熱電偶(ou)套(tao)管和釜內攪拌是(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應(ying)采用視(shi)、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設(she)備(bei)，看外(wai)觀，摸(mo)溫(wen)升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設(she)備(bei)運行是否(fou)正(zheng)常，發現隱(yin)患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反(fan)應(ying)釜的維護周期，每年安排兩次維護，通常在春節前后(hou)和(he)大(da)修期間進(jin)行(xing)。② 每年春節前后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)應(ying)釜的熱(re)電偶套管和(he)進(jin)氣(qi)管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年(nian)度大修(xiu)期間(jian)，除(chu)檢查熱電偶套(tao)管(guan)和進氣管(guan)外，還應(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)器內壁(bi)的泥漿(jiang)和搪瓷混合檢查、反(fan)(fan)應(ying)器夾(jia)套(tao)試壓、減壓器換油、反(fan)(fan)應(ying)器外部防(fang)腐、保溫和保冷。

搪瓷(ci)(ci)和(he)搪玻(bo)璃(li)只是名(ming)稱不同(tong)而已。事實(shi)上，沒有(you)本質區別。搪瓷(ci)(ci)在低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)為1300℃。搪玻(bo)璃(li)反應釜等(deng)產品(pin)廣(guang)泛應用于化(hua)(hua)工、有(you)機合(he)成、石油、食品(pin)制造、國防工業等(deng)工業生產和(he)科研，如反應、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂(zao)化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以(yi)取代(dai)昂(ang)貴的不銹鋼和(he)有(you)色金屬。

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