眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅(gui)的(de)搪玻璃(li)(li)搪瓷內襯在鋼(gang)制(zhi)容(rong)器的(de)內表面，然(ran)后(hou)在高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金屬(shu)表面的(de)一種化(hua)工設備。因此，它(ta)具有玻璃(li)(li)穩定性和(he)金屬(shu)強度的(de)雙重優勢。是一種優良(liang)的(de)耐腐蝕化(hua)工設備。

反應(ying)(ying)釜(fu)又(you)稱反應(ying)(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解(jie)釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等(deng)。許多名(ming)稱是根據自身(shen)產(chan)品的化學反應(ying)(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班(ban)（經常）巡視，檢查釜和夾(jia)套內的(de)操(cao)作壓力(li)、溫度、真空度等是否在設備允許的(de)安全(quan)操(cao)作范(fan)圍內（特別是反(fan)應器夾(jia)套的(de)操(cao)作壓力(li)不允許超壓）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始終注意設備的(de)運行聲音，以(yi)及熱電偶套管和釜內攪(jiao)拌(ban)是否異常。

（2） 設(she)備操作人員和維(wei)修人員應采用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備，看外觀(guan)，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備運(yun)行是(shi)否正常，發(fa)現隱患(huan)及時(shi)報(bao)告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的維(wei)護(hu)周(zhou)期(qi)，每年安排兩(liang)次維(wei)護(hu)，通常在(zai)春節(jie)前后和(he)大(da)修(xiu)期(qi)間進(jin)行。② 每年春節(jie)前后，僅拆除搪玻(bo)璃(li)反應釜的熱電偶套管和(he)進(jin)氣(qi)管進(jin)行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱電偶套(tao)管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器內壁的泥漿和搪瓷混(hun)合檢查、反(fan)應(ying)器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反(fan)應(ying)器外(wai)部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷(leng)。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃只(zhi)是名(ming)稱(cheng)不(bu)同而已。事實上，沒有(you)本質區別(bie)。搪(tang)瓷在(zai)(zai)低(di)溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼板的熔(rong)化(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)(ying)釜(fu)等產品(pin)廣泛(fan)應(ying)(ying)用(yong)于化(hua)工(gong)(gong)、有(you)機合成、石油(you)、食品(pin)制(zhi)造(zao)、國防工(gong)(gong)業等工(gong)(gong)業生(sheng)產和(he)科研，如反應(ying)(ying)、蒸發、濃縮(suo)、合成、萃取(qu)、聚(ju)合、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取(qu)代(dai)昂貴的不(bu)銹鋼和(he)有(you)色金屬。

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