眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有(you)高(gao)(gao)硅的(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯(chen)在鋼制容器的(de)內表(biao)面，然后在高(gao)(gao)溫下(xia)燃燒，使其牢固(gu)、均(jun)勻地靠近金(jin)屬表(biao)面的(de)一種化工(gong)(gong)設備(bei)。因此(ci)，它具有(you)玻璃穩(wen)定性和金(jin)屬強度的(de)雙重優(you)勢。是一種優(you)良(liang)的(de)耐腐蝕化工(gong)(gong)設備(bei)。

反(fan)應釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和(he)釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許(xu)多(duo)名稱(cheng)是根據自身產品的化學反(fan)應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡(xun)視(shi)，檢查(cha)釜(fu)和夾套內(nei)的操(cao)(cao)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)、溫(wen)度、真(zhen)空度等是(shi)(shi)否在設(she)備允許(xu)的安(an)全操(cao)(cao)作范(fan)圍內(nei)（特(te)別是(shi)(shi)反應器夾套的操(cao)(cao)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)不允許(xu)超壓(ya)(ya)(ya)）。攪(jiao)(jiao)拌過(guo)程中，始(shi)終注意設(she)備的運行(xing)聲(sheng)音，以及熱電(dian)偶套管(guan)和釜(fu)內(nei)攪(jiao)(jiao)拌是(shi)(shi)否異常。

（2） 設(she)(she)備(bei)操作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應(ying)采用視、摸(mo)、聽(ting)的方(fang)式，檢(jian)查(cha)設(she)(she)備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)(she)備(bei)運(yun)行是否正常，發(fa)現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)的維(wei)(wei)護(hu)周期，每(mei)年(nian)安(an)排兩次維(wei)(wei)護(hu)，通常在春(chun)節前后(hou)和大修期間(jian)進行。② 每(mei)年(nian)春(chun)節前后(hou)，僅拆除搪玻璃(li)反應(ying)釜(fu)的熱電(dian)偶套管(guan)和進氣管(guan)進行檢查。

③ 在(zai)年度大(da)修(xiu)期間，除(chu)檢查(cha)熱電偶套(tao)(tao)管和進氣管外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁的泥漿(jiang)和搪瓷(ci)混(hun)合檢查(cha)、反應(ying)器(qi)夾套(tao)(tao)試壓、減(jian)壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪瓷和搪玻(bo)璃只是名(ming)稱不同(tong)而已。事實上(shang)，沒(mei)有(you)(you)本質(zhi)區別。搪瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的(de)熔化溫(wen)度為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃反應(ying)釜(fu)等產(chan)品廣泛應(ying)用(yong)于化工(gong)、有(you)(you)機合成、石油、食品制造(zao)、國防工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生產(chan)和科研，如(ru)反應(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃(cui)取、聚合、皂化、礦化等，氯化和硝化，以(yi)取代昂貴的(de)不銹鋼(gang)和有(you)(you)色金屬。

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