眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)(de)搪玻璃(li)搪瓷(ci)內(nei)(nei)襯在鋼(gang)制(zhi)容器的(de)(de)內(nei)(nei)表(biao)面，然(ran)后在高溫下燃(ran)燒，使(shi)其牢(lao)固(gu)、均(jun)勻地靠(kao)近金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)一種(zhong)化工(gong)設(she)備。因此，它具有玻璃(li)穩定(ding)性和金(jin)屬(shu)強度的(de)(de)雙重優勢。是(shi)一種(zhong)優良的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕化工(gong)設(she)備。

反應(ying)(ying)釜又(you)稱(cheng)反應(ying)(ying)釜、蒸餾釜、水洗釜、中(zhong)和釜、溶解釜、冷(leng)凝釜等(deng)。許(xu)多名(ming)稱(cheng)是根據(ju)自身產(chan)品(pin)的(de)化學反應(ying)(ying)而(er)命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡(xun)視，檢查釜和(he)夾(jia)套內的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力、溫度(du)(du)、真空度(du)(du)等是否(fou)在設備允許(xu)的(de)(de)安全操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)范圍內（特(te)別是反應器夾(jia)套的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力不(bu)允許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意(yi)設備的(de)(de)運行聲音，以(yi)及熱電偶套管和(he)釜內攪拌是否(fou)異(yi)常。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作(zuo)人員(yuan)和(he)維修(xiu)人員(yuan)應(ying)采用視、摸(mo)、聽的方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷(duan)設(she)備(bei)運行是(shi)否正常，發現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維(wei)護周期(qi)，每年安排兩次維(wei)護，通常在春節(jie)前后和大修期(qi)間進行。② 每年春節(jie)前后，僅拆(chai)除搪玻璃反應釜的(de)熱(re)電偶套管(guan)和進氣管(guan)進行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱電偶(ou)套(tao)管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外，還應(ying)完成反應(ying)器內壁(bi)的泥漿和(he)(he)搪瓷混(hun)合(he)檢查、反應(ying)器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反應(ying)器外部防(fang)腐、保溫和(he)(he)保冷(leng)。

搪瓷和(he)搪玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱不同(tong)而已。事實(shi)上，沒有本質區(qu)別。搪瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的熔(rong)化溫度為1300℃。搪玻(bo)(bo)璃(li)反應釜等(deng)(deng)產(chan)(chan)品廣(guang)泛應用于化工、有機合成、石油(you)、食品制造(zao)、國(guo)防工業等(deng)(deng)工業生產(chan)(chan)和(he)科(ke)研(yan)，如(ru)反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化等(deng)(deng)，氯(lv)化和(he)硝化，以取代(dai)昂(ang)貴的不銹鋼(gang)和(he)有色(se)金屬。

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