眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的(de)(de)(de)搪玻璃(li)搪瓷(ci)內襯(chen)在鋼(gang)制容器的(de)(de)(de)內表面(mian)，然后在高(gao)溫下燃燒(shao)，使其牢固、均勻(yun)地靠近(jin)金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)(de)一種化工設備。因此，它具有玻璃(li)穩定性和金屬(shu)強度的(de)(de)(de)雙重優(you)勢。是一種優(you)良的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕化工設備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是(shi)根據自身產品的(de)化學反(fan)應(ying)(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和(he)夾套內(nei)的(de)操作(zuo)(zuo)壓力、溫度、真空(kong)度等是否在設(she)(she)備(bei)允(yun)(yun)許的(de)安全操作(zuo)(zuo)范(fan)圍內(nei)（特別是反應器夾套的(de)操作(zuo)(zuo)壓力不(bu)允(yun)(yun)許超壓）。攪拌過(guo)程中，始終(zhong)注意設(she)(she)備(bei)的(de)運行聲音，以及(ji)熱電(dian)偶套管(guan)和(he)釜(fu)內(nei)攪拌是否異常(chang)。

（2） 設(she)備操(cao)作(zuo)人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢查(cha)設(she)備，看外觀(guan)，摸溫升，聽(ting)聲音(yin)，判斷(duan)設(she)備運(yun)行是否正常，發現(xian)隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的維護周期，每(mei)(mei)年安排(pai)兩次(ci)維護，通常在春節前后和(he)(he)大(da)修期間進(jin)行(xing)。② 每(mei)(mei)年春節前后，僅(jin)拆除搪(tang)玻璃反應釜(fu)的熱電偶套管(guan)和(he)(he)進(jin)氣(qi)管(guan)進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢(jian)查(cha)熱電偶套管和(he)(he)進氣管外(wai)，還(huan)應完成反(fan)(fan)應器(qi)內壁的泥(ni)漿(jiang)和(he)(he)搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反(fan)(fan)應器(qi)夾套試壓、減(jian)壓器(qi)換油(you)、反(fan)(fan)應器(qi)外(wai)部防腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃(li)只是(shi)名稱不同而(er)已。事實上(shang)，沒(mei)有(you)本質區別(bie)。搪(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃(li)在高(gao)溫（880-1050℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫度為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)(ying)釜等(deng)產品(pin)廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工、有(you)機(ji)合(he)成(cheng)、石(shi)油、食品(pin)制(zhi)(zhi)造、國防工業等(deng)工業生產和科研，如反應(ying)(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成(cheng)、萃取(qu)、聚(ju)合(he)、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和硝化(hua)，以取(qu)代昂貴的不銹鋼和有(you)色金屬。

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