眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼制容器(qi)的(de)(de)內(nei)表面，然后在高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻(yun)地靠近(jin)金屬表面的(de)(de)一種化(hua)工設備。因(yin)此，它具有(you)玻璃穩定性和金屬強度的(de)(de)雙重優勢。是一種優良的(de)(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工設備。

反應釜又稱(cheng)反應釜、蒸(zheng)餾釜、水洗釜、中和釜、溶解(jie)釜、冷凝釜等。許多(duo)名稱(cheng)是根據自身產品的化學反應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查釜和(he)夾套(tao)(tao)內(nei)的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等是否(fou)在(zai)設備(bei)允(yun)許(xu)的(de)(de)安全操(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別(bie)是反(fan)應器夾套(tao)(tao)的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓力不允(yun)許(xu)超壓）。攪拌過程中，始終注意設備(bei)的(de)(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)(tao)管和(he)釜內(nei)攪拌是否(fou)異常(chang)。

（2） 設備操作人員和維(wei)修人員應采(cai)用視、摸、聽的方(fang)式，檢查設備，看外觀，摸溫升，聽聲(sheng)音，判斷(duan)設備運行是否正常，發現隱(yin)患及時(shi)報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)的維護(hu)周期，每(mei)年(nian)安排兩次維護(hu)，通常在春(chun)節前后和(he)大(da)修期間(jian)進(jin)行(xing)。② 每(mei)年(nian)春(chun)節前后，僅拆除搪(tang)玻璃反應(ying)釜(fu)的熱電(dian)偶套管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)進(jin)行(xing)檢查。

③ 在(zai)年度大修期間，除(chu)檢查熱電偶(ou)套管和(he)進氣管外，還應(ying)(ying)完成反應(ying)(ying)器(qi)內壁的泥(ni)漿和(he)搪瓷(ci)混(hun)合檢查、反應(ying)(ying)器(qi)夾套試壓、減(jian)壓器(qi)換(huan)油、反應(ying)(ying)器(qi)外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名(ming)稱不(bu)同(tong)而已(yi)。事(shi)實上，沒有(you)(you)本質區別(bie)。搪(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)(xia)燒制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)(xia)燒制(zhi)(zhi)。鋼(gang)(gang)板的(de)熔化(hua)(hua)(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反(fan)應釜等(deng)產(chan)品廣泛應用(yong)于(yu)化(hua)(hua)(hua)(hua)工、有(you)(you)機合(he)成、石油、食品制(zhi)(zhi)造、國(guo)防工業等(deng)工業生產(chan)和(he)科研，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取、聚(ju)合(he)、皂化(hua)(hua)(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)(hua)(hua)，以(yi)取代昂貴的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)有(you)(you)色金屬(shu)。

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