眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有(you)高硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷(ci)內襯在(zai)鋼(gang)制(zhi)容器的(de)內表面(mian)，然后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固(gu)、均勻(yun)地靠近金(jin)屬表面(mian)的(de)一種(zhong)化(hua)工設備(bei)。因此，它(ta)具有(you)玻璃(li)穩定性(xing)和金(jin)屬強度(du)的(de)雙重優(you)勢。是一種(zhong)優(you)良的(de)耐(nai)腐(fu)蝕化(hua)工設備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是(shi)根據自身產品的化學反(fan)應(ying)而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡視(shi)，檢查釜和(he)夾(jia)套(tao)(tao)內的(de)操(cao)作壓(ya)力、溫度(du)、真空(kong)度(du)等(deng)是(shi)(shi)否在(zai)設(she)備允許的(de)安全(quan)操(cao)作范圍內（特別(bie)是(shi)(shi)反應(ying)器(qi)夾(jia)套(tao)(tao)的(de)操(cao)作壓(ya)力不允許超壓(ya)）。攪拌過(guo)程中(zhong)，始(shi)終(zhong)注意(yi)設(she)備的(de)運行聲音(yin)，以及熱電偶(ou)套(tao)(tao)管和(he)釜內攪拌是(shi)(shi)否異(yi)常。

（2） 設(she)(she)備(bei)操(cao)作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應采(cai)用視、摸、聽的方(fang)式(shi)，檢查(cha)設(she)(she)備(bei)，看外觀，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)(she)備(bei)運行是(shi)否(fou)正常，發(fa)現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應(ying)釜(fu)的維(wei)護(hu)周期，每年(nian)安排兩次維(wei)護(hu)，通(tong)常在(zai)春節(jie)(jie)前(qian)后(hou)和(he)大修期間(jian)進行(xing)。② 每年(nian)春節(jie)(jie)前(qian)后(hou)，僅(jin)拆除(chu)搪玻璃反應(ying)釜(fu)的熱電偶套管和(he)進氣管進行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢(jian)查熱電偶套管和進(jin)氣管外(wai)，還應完成反應器(qi)(qi)(qi)(qi)內壁的泥漿(jiang)和搪瓷混(hun)合檢(jian)查、反應器(qi)(qi)(qi)(qi)夾套試(shi)壓(ya)、減壓(ya)器(qi)(qi)(qi)(qi)換油(you)、反應器(qi)(qi)(qi)(qi)外(wai)部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪瓷和(he)搪玻璃(li)(li)只是名稱不(bu)同而已。事(shi)實上，沒有本質(zhi)區別。搪瓷在(zai)低(di)溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制，玻璃(li)(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻璃(li)(li)反應(ying)釜等(deng)產品廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有機(ji)合(he)成(cheng)、石(shi)油(you)、食品制造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)科研，如反應(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)、皂(zao)化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)(hua)，以(yi)取代昂貴的(de)不(bu)銹鋼(gang)和(he)有色(se)金屬(shu)。

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