眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內襯(chen)在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表面(mian)，然后在(zai)高溫下燃燒，使其(qi)牢固(gu)、均勻地靠近金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)一種(zhong)化工(gong)設備。因此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定性和金(jin)屬強度的(de)(de)雙重(zhong)優勢(shi)。是一種(zhong)優良的(de)(de)耐腐蝕(shi)化工(gong)設備。

反應釜(fu)(fu)(fu)又稱(cheng)反應釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗(xi)釜(fu)(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許(xu)多名稱(cheng)是根(gen)據自身產品的化學反應而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常(chang)）巡視，檢查釜和(he)夾套內的(de)操作壓力、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等是(shi)否在(zai)設(she)備允許(xu)的(de)安全(quan)操作范(fan)圍內（特別是(shi)反應器夾套的(de)操作壓力不允許(xu)超(chao)壓）。攪拌過(guo)程中(zhong)，始終注意設(she)備的(de)運行聲音(yin)，以及熱電偶套管和(he)釜內攪拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員和(he)維修(xiu)人員應采用視、摸、聽的方(fang)式(shi)，檢(jian)查設備(bei)，看外觀(guan)，摸溫升，聽聲音，判斷(duan)設備(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜(fu)的(de)維護周(zhou)期(qi)，每(mei)(mei)年安排兩(liang)次(ci)維護，通常在(zai)春(chun)節前(qian)后和大修期(qi)間(jian)進(jin)行。② 每(mei)(mei)年春(chun)節前(qian)后，僅拆除搪玻璃(li)反(fan)應(ying)釜(fu)的(de)熱電偶套管和進(jin)氣管進(jin)行檢查(cha)。

③ 在年(nian)度大修期間，除(chu)檢查(cha)熱電偶套管(guan)和(he)進氣(qi)管(guan)外，還應完成反應器內壁的(de)泥漿和(he)搪瓷混合檢查(cha)、反應器夾套試壓、減壓器換油、反應器外部防腐、保(bao)(bao)溫和(he)保(bao)(bao)冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)只是(shi)名稱不(bu)同(tong)而(er)已。事實上，沒有本質區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)反(fan)應(ying)釜等產(chan)品(pin)廣(guang)泛應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)(gong)、有機合(he)成、石油、食品(pin)制(zhi)造(zao)、國防工(gong)(gong)業等工(gong)(gong)業生產(chan)和科研(yan)，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和硝(xiao)化(hua)(hua)，以取代(dai)昂貴的不(bu)銹(xiu)鋼和有色金屬。

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