眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含(han)有高硅的搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼制容(rong)器的內(nei)表(biao)面，然后在高溫下燃(ran)燒，使(shi)其牢固、均勻地靠近金屬表(biao)面的一(yi)種化工設(she)備。因此，它具有玻璃穩定(ding)性和(he)金屬強度的雙重優(you)勢。是一(yi)種優(you)良(liang)的耐腐(fu)蝕化工設(she)備。

反(fan)應釜又稱反(fan)應釜、蒸餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝釜等(deng)。許多名稱是根據自身產(chan)品的(de)化學反(fan)應而(er)命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班(ban)（經(jing)常）巡(xun)視，檢查(cha)釜和夾(jia)套(tao)內(nei)(nei)的(de)操作壓(ya)(ya)力(li)(li)、溫(wen)度(du)(du)、真(zhen)空度(du)(du)等是否在(zai)設(she)備允許的(de)安全操作范圍內(nei)(nei)（特別是反應(ying)器夾(jia)套(tao)的(de)操作壓(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)允許超壓(ya)(ya)）。攪(jiao)(jiao)拌(ban)過程中，始(shi)終注意(yi)設(she)備的(de)運行聲音，以及熱電(dian)偶套(tao)管和釜內(nei)(nei)攪(jiao)(jiao)拌(ban)是否異常。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視(shi)、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀(guan)，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運(yun)行是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反應釜的維護(hu)周(zhou)期，每年安排(pai)兩次維護(hu)，通常在春節(jie)前(qian)后(hou)和(he)(he)大修期間進(jin)行(xing)(xing)。② 每年春節(jie)前(qian)后(hou)，僅拆除搪玻璃反應釜的熱電偶套管和(he)(he)進(jin)氣管進(jin)行(xing)(xing)檢查。

③ 在年度(du)大修期間(jian)，除檢(jian)查(cha)熱電偶套管和進氣管外(wai)，還(huan)應完(wan)成反(fan)(fan)應器內壁的泥漿和搪瓷(ci)混合(he)檢(jian)查(cha)、反(fan)(fan)應器夾套試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反(fan)(fan)應器外(wai)部防(fang)腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名(ming)稱不(bu)同而已。事實上(shang)，沒有本質區(qu)別。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫度(du)為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜等產(chan)(chan)品廣泛應(ying)用于(yu)化(hua)工、有機合(he)(he)成(cheng)、石(shi)油、食品制(zhi)造、國防工業等工業生產(chan)(chan)和(he)(he)科研，如反應(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合(he)(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)(he)、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)(he)硝(xiao)化(hua)，以(yi)取代昂貴的不(bu)銹鋼和(he)(he)有色(se)金屬。

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