眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內(nei)襯在(zai)鋼制容(rong)器的(de)(de)內(nei)表(biao)面，然后在(zai)高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)一種(zhong)化(hua)工設備。因此，它具有玻(bo)璃穩定性和(he)金(jin)屬強(qiang)度的(de)(de)雙重優(you)勢。是一種(zhong)優(you)良(liang)的(de)(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工設備。

反(fan)應釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許多名稱(cheng)是(shi)根(gen)據自(zi)身產品的(de)化學反(fan)應而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視，檢查(cha)釜(fu)(fu)和夾套內的(de)操作(zuo)壓力、溫度、真空度等(deng)是否(fou)在設(she)備允(yun)許的(de)安全操作(zuo)范圍內（特(te)別是反應器夾套的(de)操作(zuo)壓力不允(yun)許超壓）。攪拌過程中，始終注意(yi)設(she)備的(de)運(yun)行聲音，以及熱電偶套管和釜(fu)(fu)內攪拌是否(fou)異常(chang)。

（2） 設備操作(zuo)人(ren)員和維修(xiu)人(ren)員應(ying)采用視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢(jian)查設備，看(kan)外(wai)觀，摸溫升，聽(ting)聲音(yin)，判斷設備運(yun)行是否正常，發現(xian)隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維護周期(qi)，每年安排兩(liang)次維護，通常在春(chun)節(jie)(jie)前(qian)后(hou)和大修(xiu)期(qi)間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節(jie)(jie)前(qian)后(hou)，僅(jin)拆除搪玻(bo)璃反應(ying)釜的熱電偶套管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)檢(jian)查。

③ 在年度大(da)修期間，除檢(jian)查(cha)熱電(dian)偶(ou)套管(guan)和進氣管(guan)外，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反應(ying)器(qi)夾(jia)套試(shi)壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)(tang)(tang)瓷和(he)搪(tang)(tang)(tang)玻璃(li)只是名稱(cheng)不(bu)同而已(yi)。事實上，沒有本質區別。搪(tang)(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃(li)在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)(tang)玻璃(li)反應(ying)釜(fu)等(deng)產品廣泛應(ying)用于化(hua)工、有機合成、石(shi)油、食品制(zhi)造(zao)、國防工業等(deng)工業生(sheng)產和(he)科(ke)研，如(ru)反應(ying)、蒸發、濃縮(suo)、合成、萃(cui)取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以(yi)取代昂貴的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)有色(se)金屬。

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