搪玻璃反應釜是將含高(gao)二氧化(hua)硅(gui)的玻璃(li)，襯在鋼制(zhi)容器的內表(biao)面(mian)，經高(gao)溫灼燒而牢固地密著于金屬表(biao)面(mian)上成為復(fu)合材料(liao)制(zhi)品。所以，是一種優良的耐腐(fu)蝕設(she)備。

搪(tang)玻璃(li)反應釜技術(shu)規范：

1、耐酸性：

對各(ge)種有機(ji)酸(suan)(suan)、無(wu)機(ji)酸(suan)(suan)、有機(ji)溶劑均有較好(hao)的(de)抗(kang)蝕性(xing)。如將(jiang)我廠生(sheng)產(chan)的(de)搪(tang)玻璃試(shi)樣(yang)置(zhi)于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻(bo)璃試樣(yang)置(zhi)于1N氫氧(yang)化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時(shi)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等(deng)品指標(biao)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反(fan)應釜(fu)加熱和冷(leng)卻(que)時，應緩(huan)慢進行(xing)。我(wo)廠制造的(de)搪玻璃反(fan)應釜(fu)使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應釜的(de)瓷層厚(hou)度0.8-2.0mm，搪(tang)玻璃反應釜附件的(de)瓷層厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻(bo)璃具(ju)有良好(hao)的絕緣性(xing)，當搪玻(bo)璃在(zai)規定厚(hou)度內用20KV高(gao)(gao)頻(pin)電火花檢查(cha)瓷層時，高(gao)(gao)頻(pin)電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃(li)反應釜的玻璃(li)層(ceng)內應力(li)越小(xiao)，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖(chong)擊就越好。我(wo)廠(chang)之玻璃(li)層(ceng)在規定厚度內，用(yong)直徑30mm，重(zhong)量112g鋼球沖(chong)擊時，其沖(chong)擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用于(yu)石油化工(gong)、橡膠、農藥、染料、醫藥等(deng)(deng)行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚(ju)合(he)、縮合(he)等(deng)(deng)工(gong)藝過(guo)程。

搪瓷反應釜工作(zuo)溫(wen)度(du)較高，通常化學反應需要(yao)在一定(ding)的(de)溫(wen)度(du)條件下才能進(jin)行，所以反應釜既承受壓力(li)又(you)承受溫(wen)度(du)。獲得高溫(wen)的(de)方法通常有(you)以下幾(ji)種(zhong)：

1、水加溫

要求溫度不高(gao)時(shi)可采(cai)用，其加(jia)熱系統有敞開(kai)式和密閉(bi)式兩種(zhong)。敞開(kai)式較簡單，它(ta)由循環(huan)泵、水槽(cao)、管道(dao)及控制閥門的調節(jie)器所組成，當采(cai)用高(gao)壓水時(shi)，設備機(ji)械(xie)強度要求高(gao)，反應釜(fu)外表面焊上蛇管，蛇管與釜(fu)壁有間隙(xi)，使熱阻增加(jia)，傳熱效果(guo)降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度(du)在100℃以(yi)下時，可用(yong)一(yi)個大氣壓(ya)以(yi)下的蒸汽來(lai)加熱；100~180℃范圍內，用(yong)飽和蒸汽；當溫度(du)更高(gao)時，可采用(yong)高(gao)壓(ya)過熱蒸汽。

3、用其它介質加熱

若(ruo)工(gong)藝要求必須在高溫下(xia)操作或欲避免采用高壓的加(jia)熱系統時，可用其它介(jie)質來代(dai)替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑(ji)（沸點(dian)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲纏繞在反(fan)應釜(fu)筒體(ti)的絕(jue)緣層上，或(huo)安(an)裝(zhuang)在離(li)反(fan)應釜(fu)若干距(ju)離(li)的特(te)設絕(jue)緣體(ti)上，因此，在電阻(zu)絲與反(fan)應釜(fu)體(ti)之間(jian)形成了不大(da)的空間(jian)間(jian)隙。

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