眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯在鋼制容(rong)器的(de)內表(biao)面，然后在高溫下燃燒(shao)，使其牢固、均勻地(di)靠近金屬(shu)表(biao)面的(de)一種(zhong)(zhong)化(hua)工設備(bei)。因此，它(ta)具有玻璃(li)穩定(ding)性(xing)和金屬(shu)強(qiang)度的(de)雙重優勢。是(shi)一種(zhong)(zhong)優良的(de)耐(nai)腐蝕化(hua)工設備(bei)。

反應(ying)釜(fu)又稱反應(ying)釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水(shui)洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許(xu)多名(ming)稱是根據(ju)自(zi)身產(chan)品的(de)化學(xue)反應(ying)而命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡(xun)視，檢(jian)查釜和夾套內的(de)操作壓力(li)、溫度(du)、真空(kong)度(du)等是(shi)否(fou)在設備允許的(de)安全操作范圍內（特別是(shi)反應器夾套的(de)操作壓力(li)不允許超壓）。攪拌過程中，始終注意設備的(de)運行聲(sheng)音(yin)，以及(ji)熱(re)電偶套管和釜內攪拌是(shi)否(fou)異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人(ren)員和維修(xiu)人(ren)員應(ying)采用視、摸、聽的方式，檢查設備(bei)，看外觀，摸溫升，聽聲音，判斷(duan)設備(bei)運行是否正常，發現隱患(huan)及(ji)時(shi)報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)(ying)釜(fu)的維(wei)護(hu)周期，每(mei)年(nian)安排兩次(ci)維(wei)護(hu)，通常在春(chun)(chun)節前(qian)后(hou)和大修(xiu)期間進(jin)(jin)行。② 每(mei)年(nian)春(chun)(chun)節前(qian)后(hou)，僅(jin)拆(chai)除搪(tang)玻璃反應(ying)(ying)釜(fu)的熱電偶套管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行檢查。

③ 在年度大(da)修期(qi)間，除檢查熱(re)電偶套管和進氣管外，還應完成反(fan)(fan)應器(qi)內壁的泥(ni)漿和搪瓷(ci)混合檢查、反(fan)(fan)應器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換(huan)油、反(fan)(fan)應器(qi)外部(bu)防腐、保溫(wen)和保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃(li)只是(shi)名稱不同而已。事實上，沒有(you)本(ben)質(zhi)區別(bie)。搪(tang)瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板(ban)的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反應(ying)釜等(deng)產(chan)品(pin)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于化(hua)(hua)工(gong)、有(you)機合成(cheng)、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防(fang)工(gong)業等(deng)工(gong)業生(sheng)產(chan)和(he)科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的(de)不銹鋼和(he)有(you)色金屬。

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