眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅的(de)(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷內襯在(zai)(zai)鋼(gang)制容器(qi)的(de)(de)內表面(mian)，然(ran)后在(zai)(zai)高溫下(xia)燃燒(shao)，使(shi)其牢固、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)一(yi)種(zhong)化(hua)工(gong)設備。因此，它具有玻(bo)璃(li)穩定性和金(jin)屬(shu)強(qiang)度的(de)(de)雙重優勢(shi)。是一(yi)種(zhong)優良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)工(gong)設備。

反應(ying)釜又稱(cheng)反應(ying)釜、蒸餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝釜等。許多名(ming)稱(cheng)是根據自(zi)身產(chan)品(pin)的化(hua)學反應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾(jia)套(tao)內的操作(zuo)壓(ya)力(li)(li)、溫度(du)、真空度(du)等是否(fou)在設(she)備(bei)允(yun)許的安全操作(zuo)范(fan)圍(wei)內（特別是反應器夾(jia)套(tao)的操作(zuo)壓(ya)力(li)(li)不允(yun)許超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始終注意(yi)設(she)備(bei)的運行聲音(yin)，以及熱電偶(ou)套(tao)管和釜內攪(jiao)拌(ban)是否(fou)異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)(bei)操(cao)作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視(shi)、摸(mo)、聽的方式，檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)(bei)運行是(shi)否(fou)正常，發現(xian)隱患(huan)及時報(bao)告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的(de)維護(hu)周期，每年(nian)安(an)排兩次維護(hu)，通常(chang)在春節前后(hou)和大修期間進(jin)行。② 每年(nian)春節前后(hou)，僅拆(chai)除搪玻璃反應(ying)釜的(de)熱電偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間(jian)，除(chu)檢查熱電偶套管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外(wai)(wai)，還應完成(cheng)反應器(qi)內壁的泥漿和(he)(he)搪(tang)瓷混合檢查、反應器(qi)夾套試(shi)壓、減(jian)壓器(qi)換油、反應器(qi)外(wai)(wai)部防腐、保溫(wen)和(he)(he)保冷(leng)。

搪(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)只是名(ming)稱不同而已。事實(shi)上，沒有本質區別。搪(tang)(tang)瓷在低(di)溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃(li)在高(gao)溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)溫(wen)(wen)度為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)(ying)釜等(deng)產(chan)品廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工、有機合成、石油、食品制(zhi)造(zao)、國防工業(ye)等(deng)工業(ye)生產(chan)和科研，如(ru)反應(ying)(ying)、蒸發(fa)、濃縮(suo)、合成、萃取(qu)、聚(ju)合、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯(lv)化(hua)和硝化(hua)，以取(qu)代昂貴的不銹(xiu)鋼(gang)和有色(se)金屬。

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