眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將含有高硅(gui)的(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼制(zhi)容器的(de)內(nei)表(biao)面，然后在高溫下燃燒，使(shi)其牢固、均勻地(di)靠近金(jin)屬表(biao)面的(de)一(yi)種(zhong)化工(gong)設備。因此，它(ta)具有玻(bo)璃穩定性和金(jin)屬強(qiang)度的(de)雙重優(you)勢。是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)優(you)良的(de)耐腐蝕化工(gong)設備。

反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又稱反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水洗(xi)釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據自身產(chan)品(pin)的化學反應(ying)(ying)而(er)命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡(xun)視，檢查(cha)釜(fu)和夾套(tao)內(nei)的操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度、真空度等是否(fou)(fou)在設備允(yun)許的安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)范圍(wei)內(nei)（特別是反應(ying)器夾套(tao)的操(cao)作(zuo)壓力(li)不允(yun)許超壓）。攪拌過程中(zhong)，始終注意設備的運行聲音(yin)，以及熱電偶(ou)套(tao)管(guan)和釜(fu)內(nei)攪拌是否(fou)(fou)異常。

（2） 設備(bei)操作人(ren)員和維修(xiu)人(ren)員應采用(yong)視(shi)、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)應釜的維護周期(qi)，每年(nian)安排兩次維護，通常在春(chun)節(jie)前(qian)后(hou)和(he)大修期(qi)間進(jin)(jin)行。② 每年(nian)春(chun)節(jie)前(qian)后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜的熱電偶套管(guan)(guan)和(he)進(jin)(jin)氣管(guan)(guan)進(jin)(jin)行檢查。

③ 在年度大(da)修(xiu)期間(jian)，除檢(jian)查(cha)熱電偶套管和進氣管外，還應(ying)(ying)(ying)完成反(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)內壁(bi)的泥漿和搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換油、反(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)外部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪瓷和(he)(he)搪玻璃只(zhi)是名稱不(bu)同而已(yi)。事實上，沒有本質(zhi)區別。搪瓷在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒制，玻璃在(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼板的熔(rong)化(hua)溫度(du)為1300℃。搪玻璃反應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用于化(hua)工、有機(ji)合成、石油、食品制造(zao)、國防工業等工業生產和(he)(he)科(ke)研，如反應(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)(he)硝(xiao)化(hua)，以取代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼和(he)(he)有色金屬。

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