眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高(gao)硅(gui)的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在鋼制容器的(de)(de)內表(biao)面，然后在高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近金屬表(biao)面的(de)(de)一種化工設備(bei)。因此(ci)，它具(ju)有(you)玻(bo)璃穩定性和金屬強度的(de)(de)雙重(zhong)優勢。是(shi)一種優良的(de)(de)耐腐蝕(shi)化工設備(bei)。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱是根據(ju)自身產品的(de)(de)化學(xue)反(fan)應而命名的(de)(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢查釜和夾(jia)套(tao)(tao)內的操作壓(ya)力(li)、溫度、真空(kong)度等是否在設(she)(she)備允(yun)(yun)許的安全操作范圍內（特別是反應(ying)器夾(jia)套(tao)(tao)的操作壓(ya)力(li)不允(yun)(yun)許超(chao)壓(ya)）。攪拌過程(cheng)中，始終(zhong)注(zhu)意設(she)(she)備的運行聲(sheng)音(yin)，以及熱電偶套(tao)(tao)管和釜內攪拌是否異常。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人員和維修人員應采用視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷(duan)設(she)備(bei)運行是否正常，發(fa)現隱患及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反應釜(fu)的維(wei)護周期，每年安排兩次維(wei)護，通(tong)常在春(chun)節(jie)(jie)前后和大修期間進(jin)行。② 每年春(chun)節(jie)(jie)前后，僅拆除搪(tang)玻璃反應釜(fu)的熱(re)電偶(ou)套(tao)管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年度大修(xiu)期間，除檢(jian)查熱電偶套管和(he)進氣管外，還(huan)應完(wan)成(cheng)反(fan)應器內(nei)壁的泥漿和(he)搪瓷混合檢(jian)查、反(fan)應器夾套試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反(fan)應器外部防(fang)腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)(tang)玻璃(li)只(zhi)是(shi)名稱不同而已。事實上，沒有本質區別。搪(tang)(tang)(tang)瓷在低(di)溫（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻璃(li)在高(gao)溫（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼板(ban)的熔化(hua)(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)(tang)玻璃(li)反(fan)應釜等產(chan)品廣泛應用于化(hua)(hua)(hua)工、有機合(he)成、石油、食品制(zhi)(zhi)造、國防工業(ye)等工業(ye)生產(chan)和科研(yan)，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等，氯(lv)化(hua)(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)(hua)，以取(qu)代昂貴的不銹鋼和有色金屬。

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