眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將(jiang)含有(you)高(gao)(gao)硅的搪玻(bo)璃搪瓷內襯(chen)在鋼制容器的內表(biao)面，然(ran)后在高(gao)(gao)溫下燃(ran)燒，使其(qi)牢固、均勻地靠近金屬表(biao)面的一(yi)種化(hua)工設備。因此，它具有(you)玻(bo)璃穩定性和金屬強度(du)的雙(shuang)重優勢。是(shi)一(yi)種優良的耐腐蝕化(hua)工設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝(ning)釜(fu)等。許多(duo)名稱(cheng)是根(gen)據自身產品的化學反(fan)應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡(xun)視，檢查釜和夾套(tao)內(nei)(nei)的(de)操(cao)作壓(ya)(ya)力、溫度、真空度等是否(fou)在設(she)(she)備(bei)允許的(de)安全操(cao)作范圍內(nei)(nei)（特別是反(fan)應器夾套(tao)的(de)操(cao)作壓(ya)(ya)力不允許超壓(ya)(ya)）。攪拌過程(cheng)中，始(shi)終注意設(she)(she)備(bei)的(de)運(yun)行聲音(yin)，以及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)(nei)攪拌是否(fou)異常(chang)。

（2） 設(she)備操作人員和維修人員應采用視、摸(mo)、聽的方式(shi)，檢查(cha)設(she)備，看外觀(guan)，摸(mo)溫升(sheng)，聽聲音，判斷設(she)備運(yun)行是否正(zheng)常(chang)，發(fa)現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)(ying)釜的(de)維護(hu)周(zhou)期，每年(nian)(nian)安排兩次維護(hu)，通(tong)常在春(chun)節前后(hou)和(he)大修期間進(jin)行(xing)。② 每年(nian)(nian)春(chun)節前后(hou)，僅拆除搪玻璃反應(ying)(ying)釜的(de)熱電偶套管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)進(jin)行(xing)檢查。

③ 在(zai)年度大(da)修期間，除檢(jian)查(cha)熱(re)電偶套管和(he)進氣管外，還應完成反(fan)應器(qi)內壁的泥漿和(he)搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反(fan)應器(qi)夾套試(shi)壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換(huan)油、反(fan)應器(qi)外部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪瓷和(he)(he)搪玻(bo)璃(li)只(zhi)是名稱(cheng)不(bu)同而已。事實(shi)上，沒有本質區別。搪瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板(ban)的熔化溫(wen)度為1300℃。搪玻(bo)璃(li)反應(ying)釜等產(chan)品廣泛應(ying)用于化工(gong)、有機合(he)(he)(he)成、石油(you)、食品制(zhi)造(zao)、國防(fang)工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生產(chan)和(he)(he)科研，如反應(ying)、蒸發(fa)、濃縮(suo)、合(he)(he)(he)成、萃取(qu)、聚合(he)(he)(he)、皂化、礦化等，氯化和(he)(he)硝(xiao)化，以取(qu)代昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)(he)有色(se)金屬。

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