眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)搪玻璃(li)(li)搪瓷內襯在鋼制容器的(de)內表面，然后在高溫(wen)下燃(ran)燒，使其牢(lao)固、均勻地(di)靠近(jin)金(jin)屬表面的(de)一(yi)(yi)種(zhong)化工設備。因此，它具(ju)有玻璃(li)(li)穩定性(xing)和金(jin)屬強度的(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)優良的(de)耐腐蝕(shi)化工設備。

反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)又稱反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根據(ju)自身(shen)產品的(de)化學(xue)反(fan)(fan)應(ying)(ying)而命名(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡視，檢(jian)查釜(fu)和(he)夾套內(nei)(nei)的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫(wen)度(du)、真空度(du)等是(shi)否(fou)在(zai)設備允許的(de)安全操(cao)作(zuo)范圍內(nei)(nei)（特別是(shi)反(fan)應器夾套的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)不允許超壓）。攪(jiao)拌過程(cheng)中，始終注意設備的(de)運行聲(sheng)音，以及熱電偶套管和(he)釜(fu)內(nei)(nei)攪(jiao)拌是(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作(zuo)人員和維修人員應采用視、摸(mo)、聽的方(fang)式，檢(jian)查設(she)備(bei)，看外觀(guan)，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運行(xing)是否正(zheng)常，發現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反(fan)應釜(fu)(fu)的(de)維(wei)護周期，每(mei)年安排(pai)兩次維(wei)護，通常在春(chun)(chun)節前后和大(da)修期間進(jin)(jin)行(xing)。② 每(mei)年春(chun)(chun)節前后，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜(fu)(fu)的(de)熱(re)電偶(ou)套管和進(jin)(jin)氣(qi)管進(jin)(jin)行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢查(cha)熱電偶套管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外(wai)，還應完成反應器內壁的泥漿和(he)(he)搪瓷混合檢查(cha)、反應器夾套試(shi)壓、減壓器換(huan)油、反應器外(wai)部(bu)防腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪瓷和(he)(he)搪玻(bo)璃只是(shi)名稱不同而已。事(shi)實上，沒(mei)有(you)本質區別。搪瓷在低(di)溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻(bo)璃反應釜等(deng)(deng)產品廣泛應用于(yu)化(hua)(hua)工(gong)、有(you)機(ji)合成(cheng)(cheng)、石油、食品制造、國防工(gong)業等(deng)(deng)工(gong)業生產和(he)(he)科研(yan)，如(ru)反應、蒸(zheng)發、濃縮、合成(cheng)(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯(lv)化(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua)，以取代(dai)昂(ang)貴(gui)的不銹鋼和(he)(he)有(you)色金屬。

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