搪瓷反應釜是將(jiang)含(han)高(gao)(gao)二氧化硅的(de)玻璃(li)，襯在(zai)鋼制容器的(de)內(nei)表面(mian)，經(jing)高(gao)(gao)溫(wen)灼燒(shao)而牢固地密著于(yu)金(jin)屬(shu)表面(mian)上成為復合材料制品。所以，是一種(zhong)優良的(de)耐(nai)腐蝕設備。

搪(tang)瓷反應(ying)釜技(ji)術規范：

1、耐酸性：

對各種(zhong)有(you)(you)機(ji)酸、無機(ji)酸、有(you)(you)機(ji)溶(rong)(rong)劑均有(you)(you)較好的抗(kang)蝕(shi)性。如將我廠生產(chan)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶(rong)(rong)液中煮沸(fei)48h，腐蝕(shi)速(su)率(lv)為(wei)0.9lg/m2.d（優(you)等品指標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃對堿性溶(rong)液抗蝕(shi)性較(jiao)酸(suan)溶(rong)液差。但將我廠搪玻(bo)璃試樣置于1N氫氧化鈉(na)溶(rong)液腐蝕(shi)，試驗(yan)溫度80℃時間48h。腐蝕(shi)速率為6.76g/m2.d（優(you)等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)度(du)為(wei)0－200℃，耐溫(wen)急變性(xing)≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應(ying)釜(fu)的瓷層厚(hou)度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃(li)反應(ying)釜(fu)附件的瓷層厚(hou)度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻(bo)璃(li)具(ju)有良好(hao)的(de)絕緣性，當搪(tang)玻(bo)璃(li)在規定厚度內用20KV高(gao)頻電火(huo)(huo)花檢查瓷層時，高(gao)頻電火(huo)(huo)花不能擊(ji)穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪(tang)玻(bo)璃(li)反(fan)應(ying)釜(fu)的玻(bo)璃(li)層內(nei)應(ying)力越(yue)小(xiao)，彈性越(yue)好，硬度越(yue)大，抗(kang)彎抗(kang)壓強度越(yue)高，則(ze)耐沖(chong)擊(ji)就越(yue)好。我廠之玻(bo)璃(li)層在規定厚(hou)度內(nei)，用直徑(jing)30mm，重量(liang)112g鋼(gang)球沖(chong)擊(ji)時，其沖(chong)擊(ji)功(gong)為282×10-3J（優等品(pin)指標(biao)為260×10-3J）。

搪瓷反應(ying)釜應(ying)用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用(yong)于石油化(hua)工、橡(xiang)膠(jiao)、農藥、染(ran)料、醫藥等行業(ye)，用(yong)以(yi)完成(cheng)磺(huang)化(hua)、硝(xiao)化(hua)、氫(qing)化(hua)、烴化(hua)、聚(ju)合、縮(suo)合等工藝過程。

搪(tang)瓷反應(ying)釜(fu)工作溫(wen)度(du)較高(gao)，通(tong)(tong)常化學反應(ying)需要在(zai)一(yi)定的(de)溫(wen)度(du)條件下才(cai)能進行，所以(yi)反應(ying)釜(fu)既承受壓力又(you)承受溫(wen)度(du)。獲得(de)高(gao)溫(wen)的(de)方法通(tong)(tong)常有以(yi)下幾種(zhong)：

1、水加溫

要求溫度(du)(du)不高時可采(cai)用(yong)，其加熱(re)系統(tong)有敞(chang)開式(shi)和密閉式(shi)兩種。敞(chang)開式(shi)較簡(jian)單，它由循(xun)環泵、水(shui)槽、管道及(ji)控制閥(fa)門的調節器所(suo)組成(cheng)，當采(cai)用(yong)高壓(ya)水(shui)時，設備機械(xie)強(qiang)度(du)(du)要求高，反應釜外(wai)表(biao)面焊上(shang)蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱(re)阻增加，傳(chuan)熱(re)效(xiao)果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫(wen)度在100℃以(yi)下(xia)時，可(ke)用(yong)(yong)一個大(da)氣壓以(yi)下(xia)的蒸(zheng)汽來加熱；100~180℃范圍(wei)內，用(yong)(yong)飽(bao)和蒸(zheng)汽；當溫(wen)度更高時，可(ke)采(cai)用(yong)(yong)高壓過熱蒸(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須在高溫下操作或(huo)欲(yu)避(bi)免采用高壓的加熱系(xi)統時，可用其它介質(zhi)來代替水(shui)和(he)蒸汽，如(ru)礦物油（275～300℃）、聯苯(ben)醚混合劑(ji)（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)(zu)絲纏(chan)繞在反應(ying)釜(fu)(fu)筒體(ti)的(de)絕(jue)緣層上，或安裝在離反應(ying)釜(fu)(fu)若干(gan)距離的(de)特(te)設絕(jue)緣體(ti)上，因此(ci)，在電阻(zu)(zu)絲與反應(ying)釜(fu)(fu)體(ti)之間形成了不大(da)的(de)空間間隙。

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