眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的搪玻璃(li)搪瓷(ci)內襯在鋼制容器的內表(biao)面(mian)，然后在高溫下燃(ran)燒(shao)，使其(qi)牢固、均(jun)勻地(di)靠(kao)近金屬表(biao)面(mian)的一(yi)種化(hua)工設備。因此(ci)，它具有(you)玻璃(li)穩定性和金屬強度(du)的雙重優(you)(you)勢。是一(yi)種優(you)(you)良的耐腐蝕化(hua)工設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據自身產品的(de)化學反(fan)應(ying)而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)(chang)）巡(xun)視，檢查釜(fu)和(he)夾套(tao)內的(de)操作壓力、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等是否在設(she)備(bei)(bei)允許的(de)安全操作范(fan)圍內（特別是反(fan)應器(qi)夾套(tao)的(de)操作壓力不允許超(chao)壓）。攪拌過程(cheng)中，始終注意設(she)備(bei)(bei)的(de)運(yun)行聲音(yin)，以及熱電偶套(tao)管和(he)釜(fu)內攪拌是否異常(chang)(chang)。

（2） 設備操作人(ren)員和維修人(ren)員應(ying)采用視、摸(mo)、聽的方(fang)式，檢(jian)查(cha)設備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷(duan)設備運(yun)行是(shi)否正常，發現隱患及時(shi)報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)應(ying)釜的(de)維護(hu)周期，每(mei)年(nian)安排兩次維護(hu)，通常在春(chun)節前后和(he)大修期間進(jin)行。② 每(mei)年(nian)春(chun)節前后，僅拆(chai)除搪玻璃(li)反(fan)應(ying)釜的(de)熱(re)電偶套(tao)管和(he)進(jin)氣(qi)管進(jin)行檢(jian)查。

③ 在年度(du)大修期間(jian)，除檢查(cha)熱電偶(ou)套管(guan)和進氣管(guan)外，還(huan)應完(wan)成反(fan)應器內壁的泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)應器夾套試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反(fan)應器外部(bu)防腐、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱(cheng)不(bu)同而(er)已。事實上，沒有(you)(you)本質區(qu)別。搪(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃(li)在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)反應釜等(deng)產品廣泛應用于化(hua)工(gong)、有(you)(you)機(ji)合成、石油、食品制造、國(guo)防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)科研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取(qu)代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼和(he)有(you)(you)色(se)金屬。

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