眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷內襯在鋼制容器的(de)(de)內表面(mian)(mian)，然后在高溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)(de)一(yi)種化(hua)(hua)工設(she)備。因此，它具有玻(bo)璃(li)穩定性(xing)和金(jin)屬強度的(de)(de)雙(shuang)重優勢。是一(yi)種優良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)(hua)工設(she)備。

反(fan)應(ying)釜又稱反(fan)應(ying)釜、蒸餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝釜等。許多名稱是根(gen)據自身產品的(de)(de)化學反(fan)應(ying)而命名的(de)(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和(he)夾套(tao)內(nei)的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)(shi)否在設(she)(she)備允許(xu)的(de)(de)安全操(cao)作(zuo)(zuo)范圍內(nei)（特別是(shi)(shi)反應器(qi)夾套(tao)的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌過(guo)程中，始終注(zhu)意設(she)(she)備的(de)(de)運行聲音，以(yi)及熱電偶套(tao)管和(he)釜內(nei)攪拌是(shi)(shi)否異常。

（2） 設(she)(she)備操作人員和維修人員應采用(yong)視、摸、聽(ting)的方(fang)式(shi)，檢查設(she)(she)備，看外(wai)觀，摸溫升，聽(ting)聲音(yin)，判(pan)斷設(she)(she)備運(yun)行(xing)是(shi)否正常(chang)，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維護周期，每年安排(pai)兩(liang)次維護，通常在(zai)春節前(qian)后和大修(xiu)期間進(jin)(jin)行。② 每年春節前(qian)后，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜的熱(re)電偶(ou)套(tao)管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行檢(jian)查(cha)。

③ 在年(nian)度(du)大修(xiu)期間(jian)，除檢(jian)查熱電偶套(tao)管和進氣管外(wai)，還應完成反應器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合(he)檢(jian)查、反應器(qi)(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)(qi)換(huan)油、反應器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)只是名(ming)稱不同(tong)而已(yi)。事實上(shang)，沒(mei)有(you)本(ben)質區(qu)別。搪(tang)瓷在低溫（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)璃(li)(li)在高溫（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼板(ban)的熔化溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)反應(ying)釜等產品廣(guang)泛(fan)應(ying)用于化工(gong)、有(you)機合(he)成、石(shi)油、食品制造、國(guo)防工(gong)業等工(gong)業生產和科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂(zao)化、礦化等，氯化和硝化，以取代(dai)昂貴的不銹鋼和有(you)色金(jin)屬(shu)。

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