眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有(you)(you)高硅的(de)搪玻(bo)(bo)璃搪瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)內(nei)表(biao)面，然(ran)后在高溫下燃燒(shao)，使其(qi)牢(lao)固(gu)、均勻地靠近(jin)金屬表(biao)面的(de)一種化(hua)工設備(bei)。因(yin)此，它具有(you)(you)玻(bo)(bo)璃穩定(ding)性和(he)金屬強度(du)的(de)雙重優(you)勢。是一種優(you)良的(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工設備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許多(duo)名(ming)稱(cheng)是(shi)根據自身產品的化學反(fan)應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡(xun)視，檢查釜和夾套(tao)內(nei)的(de)(de)操(cao)作壓力、溫度、真空度等是否在(zai)設備(bei)(bei)允許的(de)(de)安全(quan)操(cao)作范圍內(nei)（特別是反應器夾套(tao)的(de)(de)操(cao)作壓力不允許超壓）。攪拌過程(cheng)中，始(shi)終(zhong)注意設備(bei)(bei)的(de)(de)運(yun)行聲(sheng)音(yin)，以(yi)及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)攪拌是否異常。

（2） 設(she)備(bei)(bei)操作(zuo)人員和維修人員應采用視、摸、聽的(de)方(fang)式，檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)(bei)，看外觀，摸溫升，聽聲音(yin)，判斷設(she)備(bei)(bei)運(yun)行是否正常(chang)，發現(xian)隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維護周期，每年(nian)安(an)排(pai)兩(liang)次維護，通常在(zai)春節(jie)前后(hou)和大修期間進行。② 每年(nian)春節(jie)前后(hou)，僅拆除(chu)搪玻(bo)璃(li)反應釜的熱(re)電偶套管(guan)和進氣管(guan)進行檢查。

③ 在年度大修期間，除(chu)檢查熱電偶(ou)套(tao)管和進氣管外，還應完成反應器(qi)內壁的泥漿和搪(tang)瓷混合(he)檢查、反應器(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)換油(you)、反應器(qi)外部防(fang)腐、保溫和保冷(leng)。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)只是名(ming)稱不(bu)(bu)同而已。事實上，沒有本質區(qu)別。搪(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)(xia)燒制，玻(bo)(bo)璃(li)(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)(xia)燒制。鋼板的熔(rong)化溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)反(fan)應釜(fu)等產(chan)品廣泛應用于化工、有機合成、石油、食品制造、國防工業(ye)等工業(ye)生產(chan)和(he)科(ke)研，如反(fan)應、蒸(zheng)發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化等，氯化和(he)硝化，以(yi)取代昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹鋼和(he)有色金屬。

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