眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含(han)有高硅(gui)的(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)襯在(zai)鋼制容器(qi)的(de)內(nei)表面(mian)(mian)，然后在(zai)高溫(wen)下燃燒，使其(qi)牢固、均勻地(di)靠近金屬表面(mian)(mian)的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)化(hua)工設(she)備。因此，它具有玻璃穩定性和(he)金屬強度的(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)優良(liang)的(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工設(she)備。

反(fan)應(ying)(ying)釜又(you)稱反(fan)應(ying)(ying)釜、蒸餾釜、水洗釜、中和(he)釜、溶(rong)解釜、冷凝(ning)釜等。許(xu)多名稱是根據自身產品(pin)的化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)(ying)而命(ming)名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視(shi)，檢查(cha)釜和夾(jia)套(tao)內的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)、溫度、真空(kong)度等(deng)是否(fou)(fou)在設(she)備允許(xu)的(de)安(an)全操(cao)作(zuo)(zuo)范圍內（特(te)別是反應(ying)器夾(jia)套(tao)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設(she)備的(de)運行聲音，以及熱電(dian)偶(ou)套(tao)管和釜內攪拌是否(fou)(fou)異常。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應采用(yong)視、摸、聽(ting)的方式(shi)，檢查設備(bei)，看外觀(guan)，摸溫(wen)升，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)運行是否正常，發現隱患及時(shi)報(bao)告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)(ying)釜的維護周期(qi)，每年安排(pai)兩次維護，通常在春節前后和(he)大修期(qi)間進行。② 每年春節前后，僅(jin)拆除搪玻璃反應(ying)(ying)釜的熱電偶套管和(he)進氣(qi)管進行檢(jian)查。

③ 在年(nian)度大修期(qi)間，除檢查(cha)熱(re)電偶(ou)套管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外，還(huan)應完成反應器(qi)(qi)內壁(bi)的泥漿和(he)(he)搪(tang)瓷混(hun)合檢查(cha)、反應器(qi)(qi)夾(jia)套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)(qi)換(huan)油(you)、反應器(qi)(qi)外部防腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)(li)只是名稱不同而已。事實上，沒有本質區別(bie)。搪(tang)瓷(ci)在低(di)溫（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)璃(li)(li)(li)在高(gao)溫（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板(ban)的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)(li)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)等產(chan)品廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合成、石油、食品制造、國防工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)和(he)(he)科研，如反(fan)應(ying)(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂(zao)化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)(he)硝(xiao)化(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和(he)(he)有色(se)金屬。

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