眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的(de)搪(tang)玻(bo)璃(li)搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)內(nei)表(biao)面(mian)，然后在高溫下(xia)燃燒，使(shi)其牢固、均勻(yun)地靠近金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)一(yi)種化工設備(bei)。因(yin)此，它具(ju)有(you)玻(bo)璃(li)穩定性和金(jin)屬強(qiang)度的(de)雙(shuang)重優(you)勢(shi)。是一(yi)種優(you)良(liang)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕化工設備(bei)。

反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是(shi)根(gen)據(ju)自身產(chan)品的(de)化學反(fan)(fan)應(ying)(ying)而(er)命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡(xun)視(shi)，檢查釜和(he)夾(jia)套內的(de)操(cao)作壓(ya)力、溫度、真(zhen)空(kong)度等是否(fou)在設備允(yun)許(xu)的(de)安(an)全操(cao)作范(fan)圍內（特別是反(fan)應器夾(jia)套的(de)操(cao)作壓(ya)力不(bu)允(yun)許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過(guo)程中，始(shi)終注意設備的(de)運行聲音(yin)，以及熱(re)電偶套管和(he)釜內攪(jiao)拌(ban)是否(fou)異常。

（2） 設備操作(zuo)人員和(he)維修(xiu)人員應采用視(shi)、摸、聽的方式(shi)，檢查設備，看外(wai)觀，摸溫升(sheng)，聽聲音，判斷設備運行是否正(zheng)常，發現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維(wei)護(hu)周期，每(mei)年安(an)排兩次維(wei)護(hu)，通常在春(chun)節(jie)前后和大修期間進(jin)行。② 每(mei)年春(chun)節(jie)前后，僅(jin)拆除搪玻(bo)璃(li)反應(ying)釜的熱電偶(ou)套管(guan)和進(jin)氣(qi)管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年度大(da)修期間(jian)，除檢(jian)查熱電(dian)偶(ou)套管和進氣管外，還應(ying)(ying)完成反應(ying)(ying)器內壁的泥(ni)漿和搪瓷混合(he)檢(jian)查、反應(ying)(ying)器夾套試壓、減壓器換油、反應(ying)(ying)器外部防腐、保溫和保冷。

搪瓷和(he)搪玻(bo)璃只(zhi)是(shi)名稱不同而已。事實上，沒有本(ben)質區別。搪瓷在低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板(ban)的(de)熔(rong)化(hua)溫(wen)(wen)度(du)為1300℃。搪玻(bo)璃反應釜(fu)等(deng)產(chan)品廣泛應用于化(hua)工、有機(ji)合成、石油(you)、食(shi)品制(zhi)造、國防工業等(deng)工業生產(chan)和(he)科研，如(ru)反應、蒸發(fa)、濃縮、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)，以(yi)取(qu)代昂貴的(de)不銹鋼和(he)有色金屬。

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