眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅的(de)搪玻璃搪瓷內(nei)(nei)襯在(zai)鋼(gang)制(zhi)容器的(de)內(nei)(nei)表(biao)面，然后在(zai)高(gao)溫下燃燒，使(shi)其牢固、均(jun)勻地靠(kao)近(jin)金屬(shu)表(biao)面的(de)一(yi)種化(hua)工(gong)設備(bei)。因此，它具有玻璃穩(wen)定性和金屬(shu)強度的(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)種優良的(de)耐腐蝕化(hua)工(gong)設備(bei)。

反應釜(fu)(fu)又稱反應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是(shi)根據(ju)自身(shen)產品的化學(xue)反應而(er)命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經(jing)常）巡視，檢查釜和(he)夾套內的(de)操作壓力(li)(li)、溫度、真空度等是(shi)否在設(she)(she)備(bei)允許(xu)的(de)安全操作范圍內（特(te)別是(shi)反應器夾套的(de)操作壓力(li)(li)不允許(xu)超壓）。攪拌(ban)過程中，始終注意(yi)設(she)(she)備(bei)的(de)運行聲音(yin)，以(yi)及(ji)熱電偶套管和(he)釜內攪拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設備(bei)操作(zuo)人(ren)員和(he)維修人(ren)員應采用視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢(jian)查設備(bei)，看外觀，摸溫升(sheng)，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設備(bei)運(yun)行是否正(zheng)常，發現(xian)隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)(fu)的(de)維護周期，每年安排兩(liang)次維護，通(tong)常在春節前后和大(da)修期間進行。② 每年春節前后，僅拆(chai)除(chu)搪玻璃反應釜(fu)(fu)的(de)熱(re)電偶套管和進氣(qi)管進行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱電偶套(tao)(tao)管和進(jin)氣管外，還(huan)應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁(bi)的泥漿和搪瓷混合檢查、反應(ying)器(qi)夾套(tao)(tao)試(shi)壓、減(jian)壓器(qi)換(huan)油、反應(ying)器(qi)外部防腐(fu)、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻璃(li)只(zhi)是名稱(cheng)不同而已。事實上，沒(mei)有本(ben)質(zhi)區別。搪(tang)瓷在(zai)低(di)溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板(ban)的(de)熔化溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反應釜(fu)等(deng)產品(pin)(pin)廣泛應用(yong)于化工(gong)(gong)、有機(ji)合成、石油、食品(pin)(pin)制(zhi)造、國(guo)防工(gong)(gong)業(ye)等(deng)工(gong)(gong)業(ye)生產和科研，如反應、蒸發、濃縮(suo)、合成、萃(cui)取、聚合、皂(zao)化、礦化等(deng)，氯化和硝化，以取代(dai)昂貴的(de)不銹鋼和有色金屬。

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