眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅(gui)的(de)(de)搪玻璃搪瓷(ci)內(nei)襯在鋼制容器(qi)的(de)(de)內(nei)表(biao)面，然后在高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻地靠近(jin)金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)一種化(hua)工設(she)備(bei)。因此，它具(ju)有玻璃穩定性和(he)金(jin)屬強度的(de)(de)雙重優勢。是一種優良(liang)的(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)化(hua)工設(she)備(bei)。

反應釜(fu)(fu)(fu)又稱反應釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許(xu)多名稱是(shi)根據自身產品的(de)化(hua)學(xue)反應而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經(jing)常(chang)(chang)）巡視，檢查(cha)釜(fu)和夾套內的(de)操(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)、真空度(du)等是否在設備允許的(de)安全操(cao)作(zuo)范圍內（特(te)別(bie)是反應(ying)器夾套的(de)操(cao)作(zuo)壓力不允許超壓）。攪拌過程中，始終注意設備的(de)運行聲(sheng)音(yin)，以及熱電偶(ou)套管和釜(fu)內攪拌是否異常(chang)(chang)。

（2） 設備操作人員(yuan)和(he)維修人員(yuan)應采用視、摸、聽(ting)(ting)的(de)方式(shi)，檢查設備，看外觀，摸溫升(sheng)，聽(ting)(ting)聲(sheng)音，判斷設備運行是否正常(chang)，發現隱患(huan)及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的(de)維護周期，每(mei)年(nian)安排兩次維護，通常在春節前(qian)后和大修期間進行。② 每(mei)年(nian)春節前(qian)后，僅拆(chai)除搪玻璃反應(ying)釜的(de)熱電偶套管和進氣管進行檢查。

③ 在年度大(da)修期間，除(chu)檢(jian)查熱電偶套(tao)管和進(jin)氣管外(wai)(wai)，還(huan)應完(wan)成反應器(qi)內(nei)壁的(de)泥漿和搪瓷混合檢(jian)查、反應器(qi)夾套(tao)試(shi)壓、減(jian)壓器(qi)換油、反應器(qi)外(wai)(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)(tang)玻(bo)璃只是名稱不同而已。事實上，沒有本質區別。搪(tang)(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)璃在高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼板的熔化溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜(fu)等產品廣泛應(ying)用于化工(gong)(gong)、有機合(he)成(cheng)(cheng)、石油(you)、食(shi)品制造、國(guo)防工(gong)(gong)業(ye)等工(gong)(gong)業(ye)生產和(he)科(ke)研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)(cheng)、萃取(qu)、聚合(he)、皂化、礦化等，氯化和(he)硝化，以取(qu)代昂貴的不銹鋼和(he)有色金(jin)屬。

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