眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高(gao)硅的(de)(de)搪玻璃(li)搪瓷(ci)內襯(chen)在(zai)(zai)鋼制容器的(de)(de)內表(biao)面，然后在(zai)(zai)高(gao)溫下燃(ran)燒，使其牢固、均勻地靠近金屬表(biao)面的(de)(de)一種(zhong)化工(gong)設備。因此，它(ta)具有(you)玻璃(li)穩定性(xing)和金屬強度(du)的(de)(de)雙重優勢。是一種(zhong)優良的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設備。

反應釜(fu)又(you)稱反應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和(he)釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名稱是根據自身產(chan)品(pin)的化學反應而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經(jing)常）巡視，檢查(cha)釜和夾套內的操作(zuo)(zuo)壓(ya)力、溫度、真空度等是否在設(she)備允許(xu)的安全操作(zuo)(zuo)范圍內（特別是反應器夾套的操作(zuo)(zuo)壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始終注意設(she)備的運行聲音(yin)，以及熱(re)電偶套管和釜內攪(jiao)拌是否異常。

（2） 設(she)備操作人(ren)員和(he)維修人(ren)員應采用(yong)視、摸、聽(ting)的方式，檢查設(she)備，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備運行(xing)是(shi)否正常(chang)，發現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)的(de)維護周期，每年安排兩次維護，通常在春節前后(hou)和大修期間進(jin)行。② 每年春節前后(hou)，僅拆除搪玻璃(li)反應(ying)釜(fu)的(de)熱電(dian)偶套管和進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年度大修期間(jian)，除(chu)檢查熱電偶(ou)套管(guan)和進氣管(guan)外，還應完成反應器內壁的泥漿和搪(tang)瓷混合檢查、反應器夾套試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反應器外部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)搪(tang)(tang)玻(bo)璃只是名稱不同(tong)而(er)已(yi)。事實上，沒有本質區(qu)別。搪(tang)(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃在(zai)高溫（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的(de)熔(rong)化(hua)(hua)溫度(du)為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃反(fan)應(ying)(ying)釜等產(chan)品(pin)廣泛應(ying)(ying)用(yong)于化(hua)(hua)工(gong)(gong)、有機合(he)(he)成(cheng)、石(shi)油(you)、食品(pin)制造、國(guo)防(fang)工(gong)(gong)業(ye)(ye)等工(gong)(gong)業(ye)(ye)生產(chan)和(he)科研(yan)，如反(fan)應(ying)(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合(he)(he)成(cheng)、萃(cui)取、聚合(he)(he)、皂(zao)化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的(de)不銹鋼(gang)和(he)有色金屬。

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