眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)(de)搪玻璃(li)搪瓷內(nei)襯(chen)在(zai)鋼(gang)制容器(qi)的(de)(de)(de)內(nei)表面(mian)，然后(hou)在(zai)高溫下燃燒，使其牢(lao)固、均勻地靠近金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)(de)一種化(hua)工(gong)設備(bei)。因此，它具有玻璃(li)穩定性和金(jin)屬強度的(de)(de)(de)雙重(zhong)優勢。是一種優良的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工(gong)設備(bei)。

反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)又(you)稱反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)(fu)等(deng)。許多名稱是根(gen)據自身產品的化學反應而命(ming)名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常(chang)）巡視，檢查釜和(he)夾套(tao)內的操(cao)(cao)作(zuo)壓力(li)、溫(wen)度、真空度等是否(fou)在設(she)(she)備允(yun)許的安全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內（特(te)別是反應器夾套(tao)的操(cao)(cao)作(zuo)壓力(li)不允(yun)許超(chao)壓）。攪拌(ban)過程中(zhong)，始終注意設(she)(she)備的運行聲音(yin)，以及(ji)熱(re)電偶(ou)套(tao)管和(he)釜內攪拌(ban)是否(fou)異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作(zuo)人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用(yong)視、摸、聽(ting)的(de)方式，檢查(cha)設(she)備(bei)，看(kan)外觀(guan)，摸溫升，聽(ting)聲音(yin)，判斷(duan)設(she)備(bei)運行是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維護周(zhou)期，每年(nian)安排(pai)兩次維護，通常(chang)在春節(jie)前后和大修期間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年(nian)春節(jie)前后，僅拆除(chu)搪玻璃反應(ying)釜的熱電偶套管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間(jian)，除檢查(cha)熱電偶套管和進氣管外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器內壁的(de)泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反應(ying)器夾套試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反應(ying)器外(wai)部防腐(fu)、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪瓷(ci)和搪玻璃(li)(li)只是(shi)名稱(cheng)不(bu)同而已(yi)。事實上，沒有(you)本質區別(bie)。搪瓷(ci)在低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻璃(li)(li)在高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼板(ban)的(de)熔(rong)化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻璃(li)(li)反應釜等(deng)(deng)產(chan)品廣泛應用于化(hua)(hua)工、有(you)機(ji)合成、石油、食品制造、國防工業(ye)等(deng)(deng)工業(ye)生產(chan)和科研(yan)，如(ru)反應、蒸發(fa)、濃縮、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯(lv)化(hua)(hua)和硝(xiao)化(hua)(hua)，以(yi)取(qu)代昂貴的(de)不(bu)銹鋼和有(you)色金屬。

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