眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅(gui)的搪玻璃(li)搪瓷內襯在(zai)鋼制容(rong)器的內表(biao)面，然(ran)后在(zai)高溫下燃(ran)燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金(jin)屬表(biao)面的一種(zhong)化(hua)工設備。因此，它具有玻璃(li)穩定性和(he)金(jin)屬強度(du)的雙重優勢。是一種(zhong)優良的耐腐蝕化(hua)工設備。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等(deng)。許多名(ming)稱(cheng)是(shi)根據自身產(chan)品的化(hua)學反應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜(fu)和夾套(tao)(tao)內的操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度、真空度等是(shi)(shi)否(fou)在設(she)備允許的安全操(cao)作(zuo)范圍(wei)內（特別是(shi)(shi)反應器夾套(tao)(tao)的操(cao)作(zuo)壓力(li)不允許超壓）。攪(jiao)拌過程中，始終(zhong)注意設(she)備的運行聲音，以及熱電偶(ou)套(tao)(tao)管和釜(fu)內攪(jiao)拌是(shi)(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人員和維修人員應采用(yong)視、摸(mo)、聽(ting)的方式(shi)，檢(jian)查設(she)備(bei)，看(kan)外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運行(xing)是否正常，發現隱(yin)患及(ji)時(shi)報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的(de)維護周(zhou)期(qi)，每年安排兩(liang)次維護，通常在春節前后和大修(xiu)期(qi)間進(jin)(jin)(jin)行。② 每年春節前后，僅(jin)拆除搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應釜的(de)熱電(dian)偶套管(guan)和進(jin)(jin)(jin)氣管(guan)進(jin)(jin)(jin)行檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢查熱電偶(ou)套(tao)管和進氣管外(wai)(wai)，還應完成反應器內壁的(de)泥漿和搪瓷混合檢查、反應器夾(jia)套(tao)試壓、減壓器換油、反應器外(wai)(wai)部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱不(bu)同而已。事實上，沒有本(ben)質區別。搪(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)(bo)璃(li)在高溫（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃(li)反(fan)應釜(fu)等(deng)產(chan)品廣(guang)泛應用于化(hua)工、有機合成、石油、食(shi)品制造(zao)、國(guo)防工業等(deng)工業生(sheng)產(chan)和(he)科研，如反(fan)應、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃取(qu)、聚(ju)合、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取(qu)代昂(ang)貴的不(bu)銹鋼和(he)有色金屬(shu)。

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